上海力控系统销售厂家
工业机械臂做不规则表面抛光,需要力控系统来控制机器人末端抛光件与表面的接触力大小,需要力控系统的力监测、力反馈,进行位置/力矩控制。复杂零件的表面精整加工作为精密模具、航空航天、汽车船舶等制造业中一项至关重要的后处理加工过程。此类零件表面几何形状复杂,对轮廓精度尤其表面粗糙度要求高,且表面精整加工属于连续接触式操作,自动化难度大。现阶段精整加工仍需有经验的工人来完成,存在危险性高,工作环境差,劳动强度大,作业效率低精度低,质量稳定性差的问题。而工业机器人具有灵活性高、工作空间大、可扩展性强、成本低等优势,但其缺乏柔性的力控技术,因此力控系统是实现机器人化复杂曲面精密光整加工的关键。在机器人打磨抛光行业,特别是复杂曲面表面光整加工,采用力控系统是非常适合的,现有这种力控末端执行器具有质量轻,精度高,响应快,抗冲击能力强,承载力大等优点。目前大儒科技提供30-120N的系列力控系统,同时也可根据客户特别应用提供自动化打磨的定制化服务。 大儒科技的力控系统目标市场是打磨抛光市场,主要针对3C、汽车配件、家电等行业。上海力控系统销售厂家
大儒科技的力控系统可以让机器人打磨变动很简单。机器人在打磨抛光过程的应用中,编程示教是比较复杂的,尤其对于表面比较复杂的3D面,和钣金件、注塑件、冲压件等等,表面公差比较大的工件,手动示教的话,需要点位密集的逐个设定,形成运行路径,还要手动感受摩擦力的大小,大了还是小了没有参数可以参考,非常的复杂;即使采用离线编程生成了大致路径,模型和实物还是有差异的,使用前还是需要手动进行精调,否则仍然无法使用;如果采用力控系统配合机器人进行打磨抛光,力控系统对力的柔性控制和主动适应性能,可以让工件表面存在一定差异的情况下,力控执行器可以瞬时调整,主动适应工件表面,并且保证力的大小不变;所以使用了力控系统,机器人示教将会变的很简单,示教人员只要将机器人的路径设定好,在力控系统上设定好需要的力值就好了;机器人打磨抛光变的很简单。 快速响应力控系统标准力控打磨,打磨力和实时调节,打磨夹具重量自动补偿。设备可靠、安全、易用。
现在的机器人打磨还存在着较多的缺点:首先调试效率低,机器人打磨只能逐点调试机器人进给量,人为感知和调整压力,依赖工程师经验,调试门槛高、效率低。其次产品良率低,打磨过程缺乏柔性,工件公差或位置细微偏移,都会使压力变化较大,导致表面效果有较**动,影响良率。另外可实现性低,*靠机器人的路径运行实现打磨过程,对部分公差或形变较大的钣金/冲压/塑胶件等,存在效果波动大或打磨不到的现象,无法实现量产。大儒科技的力控系统也叫恒力执行系统可以让机器人在打磨、抛光作业中有恒力控制,提高打磨抛光效果。在控制柜上设定压力参数,压力的大小由力控系统控制,机器人只负责运行路径,力控系统控制打磨力,打磨力可量化,调试门槛低、效率高。柔性控制打磨过程,根据工件公差和细微的位置偏移瞬间调整,保持力的大小在设定范围内,保证了表面效果的一致性。机器人与力控的完美融合,对部分公差或形变较大的钣金/冲压/塑胶件等,仍可保证效果一致,可实现量产。
目前机器人抛光、打磨和**机器抛光、打磨日益普及,它们对每个工件的抛光、打磨的速度和时间是恒定的,但抛光打磨机上会使用到布轮、砂轮等磨盘耗材,这些耗材由于在抛光、打磨过程中的损耗磨具的尺寸有细微差距,在电机转速恒定的情况下,当耗材在直径变小的过程中它表面线速度会越来越慢,使得在每个工件上的抛光或打磨量不同从而导致品质的不同。由于能保证质量的磨盘线速度区间是有限的,也就是说能够使用的磨盘直径的大小是有限的,因此,耗材随着直径变小到一定程度后它的表面线速度就不能达到要求从而只能更换。力控系统通过对磨盘线速度进行实时监测,并将数据传送至控制系统,控制系统根据实时的数据对压力进行调整,从而使得磨盘的压力趋于稳定,保证工件品质的一致性。力控系统在又叫恒力执行器,**于用于机器人进行的自动化打磨、抛光、拉丝、去毛刺等柔性工况。
运用力控系统+机器人进行打磨抛光工件相较于手工打磨抛光更能稳定产品质量,稳定生产,提高产品的合格率,克服工人因疲惫或其他原因会导致的生产质量不稳定。在抛光打磨过程中,机器人的精细是人工没有办法实现的,加上力控系统实时调整实现一致的抛光压力,一致的打磨曲线。长时间不间断工作,生产周期缩短,生产效率提**增加。在这个竞争力很高的时***产高要求的不锈钢餐具,推行自动化抛光工序,已是大势所趋,如果你没有使用机器人,那么落后是迟早的事。运用力控系统进行机器人柔性抛光打磨不锈钢相较于传统的抛光打磨方式提供了更好的兼容性,克服了生产单一的缺点。机器人柔性抛光打磨设备可以对不同生产加工工业产品进行加工,减少生产企业成本。力控系统响应速度更快、力控精度更高、使用更方便、打磨效率更***方力控系统货源推荐
力控系统提供了配方功能,**多可保存255个配方,根据产品可随时调用。上海力控系统销售厂家
市面上常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声破抛光、流体抛光、磁研磨抛光。机械抛光整平性好、光亮,但是劳动强度大,污染严重,复杂件难加工,光泽下降,投资及成本较高,所以本次主要解释机械抛光。机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法根据不同抛光材质选用抛光轮,针对不同金属要采用不同的抛光轮。抛光有过砂、哑光、镜光等不同层次的要求。过砂一般采用砂带、千叶轮来打磨,特殊的情况可能要用海绵轮和麻轮。哑光效果采用麻绳轮、麻轮、千丝轮等。镜面效果不锈钢一般采用布轮,较软的可以使用珍珠布轮来做。运用力控系统和工业机器人配合,执行的柔性智能打磨可以避免以上问题,降低企业投资成本,减少粉尘等造成的职业病,提高复杂工件的打磨效果和良率。 上海力控系统销售厂家
大儒科技(苏州)有限公司成立于2020-01-21,是一家服务型的公司。公司业务涵盖[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]等,价格合理,品质有保证。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备质量品牌。公司自成立以来发展迅速,业务不断发展壮大,年营业额度达到300-500万元,未来我们将不断进行创新和改进,让企业发展再上新高。
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