0.5吨卷扬机来电咨询

卷扬机保养维护。在卷扬机的设计过程中,必须避免出现钢丝绳乱绳、咬绳等现象,提出了一种带有凸轮排绳机构的卷扬机，卷筒作为其关键的设计部件,传统设计方法大多是凭经验确定其厚度。

电机是卷扬机的重要组成部分，同时也是卷扬机中价格**贵的部件，如果损坏，那么维修或是更换费用将非常高昂。因此在这里提醒顾客要好好保养卷扬机或是绞车的电机。

上海奉溪机械实业有限公司  专业生产各型号卷扬机：JKJM0.5~32，并承接各类定制非标卷扬机。 28） 卷扬机国家标准GB1955—2002规定卷扬机噪声限值为机外不得大于85dB(A)、操作者耳边不得大于88dB(A)。0.5吨卷扬机来电咨询

卷扬机出厂为什么不加机油？ 卷扬机出厂为什么不加机油？ 卷扬机出厂时为了便于装卸和运输．一般都不注入润滑油，在使用前才注入润滑油，常温下推荐使用N150极压工业齿轮油。 润滑油更换周期：卷扬机减速箱在初次运转200小时后须进行首保次更换润滑油，更换时应去残存圬油。初次换油后,以后每天连续工作10个小时以上的卷扬机减速箱．应每隔3个月更换一次润滑油、每天工作不超过10个小时的卷扬机减速箱，应每隔6个月更换一次润滑油。己长期没有使用的卷扬机减速箱(一般在12个月以上)在重新使用前，必须更换润滑油，不同型号的润滑油不能混用！ 另外卷扬机加油不宜过满，应该参照油尺刻度线！卷扬机厂，卷扬机，奉溪卷扬机快速卷扬机制造厂家34） 上海奉溪卷扬机带离合器，卷筒离合了后可自由转动，起吊的重物可自由下落。

机器噪声一般在标准范围以内，但出现偶尔噪声超标现象，少数机器不能通过出厂检验。在排除噪声时感到无从下手，因机器制造所依据的图样、工艺流程相同，既然绝大多数产品合格，就应排除设计和工艺不合理因素。

噪声来源分析及控制 1、底盘 我们认为底盘的设计制造存在造成噪声的可能：①底盘采用箱形结构，不是所有焊缝都进行连续焊接，各个底盘焊缝的长短、高低位置不同，底盘刚性存在较大个体差异，有的则产生共鸣效应，机器如有一点震动噪声就被放大；②底盘由钢板焊成，不具备吸震消声功能，如果其固有频率与齿轮啮合频率接近就可能造成个别机器因齿轮弱小震动引发较大共震，引起噪声值上升。

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如何选电动卷扬机 一、速度选择 对于建筑安装工程，由于提升距离较短，而准确性要求较高，一般应选用慢速卷扬机；对于长距离的提升或牵引物体，为提高生产率，减少电能消耗，应选用快速卷扬机。 二、筒数选择 一般建筑施工多采用单筒卷扬机，因其结构简单，操作和移动方便；如果在双线轨道上来回牵引斗车，宜选用双筒卷扬机，以简化安装工作，减少操作人员，提高生产率。 三、传动形式选择 行星式和行星针轮减速器传动的卷扬机，由于机体较小，结构紧凑、重量轻、运转灵活、操作简便，很适合建筑施工使用，可以优先考虑。 四、动力选择 由于电动机械工作安全可靠，运行费用低，可以进行远距离控制，因此，凡是有电源的地方，应选用电动卷扬机；如果没有电源，则可根据情况选用手摇卷扬机或内燃卷扬机。 更多卷扬机专业知识请致咨询电上海奉溪机械实业有限公司！卷扬机，上海卷扬机42） 上海奉溪卷扬机使用中，如果卷扬机固定不坚固，地锚设置不牢固，将导致卷扬机移位和倾覆。

卷扬机

卷扬机(又叫绞车)是由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。

常见的卷扬机吨位有:0.3T卷扬机 0.5T卷扬机 1T卷扬机 1.5T卷扬机 2T卷扬机 3T卷扬机 5T卷扬机 6T卷扬机 8T卷扬机 10T卷扬机 15T卷扬机 20T卷扬机 25T卷扬机 30T卷扬机。

从是否符合国家标准的角度:卷扬机可分为国标卷扬机、非标卷扬机。国标卷扬机指符合国家标准的卷扬机，非标卷扬机是指厂家自己定义标准的卷扬机)通常只有具有生产证的厂商才可以生产国标卷扬机，价格也比非标卷扬机贵一些。 上海奉溪机械实业有限公司，专业生产各型号卷扬机，企业宗旨，做信息时代楷模 创民族企业品牌。快速卷扬机制造厂家

50） 上海奉溪卷扬机使用单筒卷扬机，必须用刹车控制下降速度，不能过快和猛急刹车，要缓缓落下。0.5吨卷扬机来电咨询

我们针对上述可能性分别进行试验，但通过三次实验发现噪声高低与底盘结构、刚度、频率等因素呈弱相关，噪声大小与运动件强相关，因此底盘设计构造、制造质量并不是噪声超标的原因。 2、轴承间隙 有人认为，既然噪声是伴随卷筒总成和传动件，那么就可能由于卷筒滑动轴承间隙大而引起。我们对卷筒零件配合间隙进行选择，保证轴承孔与主轴间隙符合图纸要求，装配后进行试验。试验时采用变频电机调速，观察速度对噪声的影响。大量试验结果表明，速度对噪声影响是比较大的，卷筒转速越高则噪声值越大、机器震动越激烈；间隙在其次，主轴与轴套间隙越大则噪声也越大；而底盘对噪声影响**小。如果机器本来噪声就很低，则速度高低、主轴间隙大小的变化都不会产生过大噪声，由此表明噪声超标也不是由轴承间隙大而引起的。

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