压片机性价比高

时间:2020年06月17日 来源:

粉末直接压片与制粒压片工艺的对比 制粒后压片和直接压片的工艺路线如下 : 湿法制粒工艺: 原辅料粉碎、过筛 - 混合 - 制粒 - 干燥 - 整粒 总混 - 化验 - 压片 - 包装 干法制粒工艺: 原辅料粉碎、过筛 - 混合 - 干压 - 整粒 - 总混 化验 - 压片 - 包装 粉末直接压片工艺: 原辅料粉碎 (或不粉碎 ) 、过筛 - 混合 - 压片 -包装 从上述工艺流程可以明显看出,粉末直接压片的工艺是简化,然而工艺的关键在于混合后的物料是否具备压片所需的流动性和可压性。由于颗粒的流动性和可压性要好过粉末的流动性和可压性 ,制粒的目的就是解决这一问题。对于直接压片需要解决的是如何在不通过制粒的条件下,改善粉末的形态、加入优良辅料、改善混合物料的流动性和可压性、改进压片设备等几个方面着重研究。 旋转式压片机,由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。压片机性价比高

ZP15D、ZP17D、ZP19D型是我厂开发研制而成的单压式自动旋转式连续压片机,他将颗粒状的原料压制成各种普通型及异形片。主要适用于电子,食品,日用品,制药等工业部门**罩壳为全封闭,材料采用不锈钢,符合GMP标准。装有透明观察窗,能清楚地看到机器的工作情况且能全部打开,易于内部清晰和保养。 本机具有压力大,压片范围大,能压普通和异形,环行等多种形状片剂的特点,特别适合多品种,小批量生产。机电一体化,所有控制器及调节装置集中机体一侧,易于操作。配有压力过载保护装置,避免机器损坏。采用油侵式润滑的传动机构密闭在机体下方,延长了使用寿命避免了交叉污染。压片机性价比高压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。

单冲压片机和旋转式压片机的主要区别:单冲式压片机是由一副冲模组成,冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状,这一机器称单冲压片机,以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片,即压片时下冲固定不动,*上冲运动加压。这种压片的方式,由于上下受力不一致,造成片剂内部的密度不均匀,易产生裂片等问题。单冲压片机多用于学校教学、门店加工、少量试压等。针对单向压片机存在的这种缺点,一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压,使原料颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔,提高了片剂密度的均匀性,减少了裂片现象。除此以外,旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点

GZPS系列全自动高速旋转式压片机: 本系列为双边出片、大压力高速压片机,引进国外结构设计采用先进的无手轮伺服控制模式,简单快捷,实现了产品的标准化、模块化、系列化。 GZPS系列产品具有高精度、高速度、高自动化程序等特点,大批量片剂生产的理想设备。 完全符合GMP要求,能压制双**、环形片、圆形片、刻字片和异形片,适合于制药、食品、化工等行业的高产、精密压片。 GZPS系列全自动高速旋转式压片机的技术特点: ***的不锈钢结构,符合GMP要求 无手轮伺服控制,自动化程序更高 压片室360°无死角结构,便于观察,清洁 **的防渗油,防尘装置 整体采用安全可靠、严密的密封和防尘设计 便于拆卸的结构,确保设备可维护性单冲式压片机,由一副模具作垂直往复运动的压片机。

随着市场需求的发展,压片机的适用范围也越来越广,不再单纯的局限于压制中、西药片剂,更可以普遍的压制保健食品(玛卡片、三七片、西洋参片、虫草片、石斛等)、兽药片剂,化工片剂:诸如光谱分析片、冶金粉末片剂、浴盐球、樟脑丸卫生球、洗涤块、蓝精灵块、美术粉饼、农药片剂、复合化肥等,食品片剂:口含片、奶片、钙片、口香糖片、鸡精块、板蓝根块、神曲茶块、压缩饼干等。压片机越来越被普遍使用于固体颗粒、粉末成型片剂市场。将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。浙江双色压片机质量商家

压片机械,将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。压片机性价比高

压片机的工作原理主要分为三步:填充、加压、出片,三道程序连续进行,充填和加压有调节控制机构。(机器有压力调节、填充调节两个手轮,通过调节填充手轮增加或减少片重,通过压力调节手轮改变出片的硬度大小)。填充决定片剂厚度,但是不同原料不同压缩比在同样填充深度条件下厚度也是不一样的。对于提供的样品需要根据客户的原料的压缩比从而确定设备是否可以压制到理想的厚度。同样原料的硬度大小取决于设备实际压制过程中的压力大小,通过压力手轮做微调再通过硬度仪做硬度检测达到理想硬度后锁紧压力调节手轮。压片机性价比高

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