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瑞宝龙转杯龙带
龙带主要采用不同性能高分子材料,有时也采用一些天然材料,经现代化工艺或织造手
段复合而戚。龙带传动是高速平皮带传动的一种形式,是由一个主动轮传动数十个到数
百个被动轮(锭子)的多点传动。由于此带长而窄,运转时像条龙在游动,所以习惯上
称作“龙带传动”。
BD-3系列高速转杯纺纱机采用典型的高速龙带传动。龙带传动系统的基本元件是主动轮
、被动轮、张紧轮、导轮和压轮等。龙带在高速运行时,其绝缘的工作表面和以上众多
的带轮摩擦,所以龙带是更容易积累静电的平面皮带。BD-3系列高速转杯纺纱机的重要
部件纺杯,承担着纤维凝聚成须条的重要任务。纺纱器接头需要制动纺杯,制动块和纺
杯龙带在剧烈摩擦,所以BD-3系列的纺杯龙带是静电积累更加严重的龙带。国内不断有
纺杯龙带不抗静电而造成的电路板击穿、转杯纺变频器烧毁的报道,研究和解决BD-3系
列的纺杯龙带的抗静电问题别所有高速纺机的平而皮带的抗静电问题对所有高速纺机的
平面皮带的抗静电问题有很大的指导意义。
Rapplon的高速转杯纺龙带在长期的使用中可以保持稳定的低电阻和抗静电性能。同时
尼龙片基结构 结构为NBR橡胶/PA( 尼龙片基)/NBR橡胶 该结构皮带特点: 结构简单、制造工艺成熟、价格便宜。中国台湾直销龙带代理商
耐磨,耐高温,耐油的XNBR橡胶
龙带式巡回吹吸清洁机的迅速发展,得益于其简洁可靠好的工作原理,差速传动以及长距离工作在给生产带来效率的同时,也对龙带的寿命提出了更高要求,RAPPLON龙带针对旧有的NBR(普通丁青橡胶)龙带摩擦层不耐磨损,易产生老化裂痕等缺点,启用新工艺,在皮带表面覆合了XNBR,好提高了龙带的寿命,以XNBR好的化学性能降低了龙带的自然老化,提高了耐磨度,以及抗化学腐蚀性能。这在瑞士工业皮带厂商中,是不多的。 中国香港智能龙带在线咨询按照机器的传动要求,将这些原件任意排列,组成传动形式。
龙带花纹的粗细对摩擦力的影响很关键。龙带表面主要有光面、细花纹、R花纹、粗花纹几种。理论上讲,光面设计的龙带表面摩擦力比较大、重要为节电,粗花纹则重要为耗电。而实际生产中,由于受生产环境、设备保养及纱线品种的影响,龙带表面会出现少量的水和油,造成光面及细花纹表面易打滑。经大量纺织厂的验证,R花纹龙带既保证摩擦力比较大,又能适应少量水和油的环境。另外,龙带张力的稳定性越好越节电,且更能保证锭速及锭速差。这就要求龙带强力层张力的均匀性,以减少环境因素(温度、湿度)对龙带张力的影响。
龙带预紧方法一般采用张紧轮调节法。而要达到适合的预紧量,保证龙带不伸长的必要条件是使传动切向力不大于预拉力。切向力的计算是由设计功率和线速度来确定,预拉力则由该龙带预拉伸长率(1.5%~2.5%)下所对应的定伸强力和宽度来确定。
龙带装机预拉伸长率直观的简易测量法是采用标志线法,即在龙带安装前,根据带体长度,在其外表面做两条相距500毫米或1000毫米的标志线。比如当要求拉伸2%的伸长率时,拉伸后的标志线间距为510毫米或1020毫米。为保证标志线间距准确,可在运转几周后再测量。
龙带装机后,为保证带体和轴载均匀受力,拉伸过程可分次进行,可先将预拉量调至1%~1.5%。运转1小时再调至2%左右。调整完毕后运转10分钟,再停30分钟,然后投入正常运行。注意要慢慢张紧龙带,严禁采取撬棒装龙带。 市场中齿接龙带因为自重轻、强度高、强力层张力更稳定,近年来市场份额逐步扩大,很多厂家也正在推广使用。
关于节电龙带的介绍及优点
能环保一直以来都是大众讨论的话题,不管从任何方面来说,都是必须尽力去实施的,而输送带行业也是不甘落后。随着目前生产成本的不断提高,这个话题也是越来越被深入。
高寿命节电龙带材质:尼龙片基
节电龙带的优点:
1、横向稳定性好,不会产生横向撕裂现象。
2、完美的接口,后世的片基,决定了它超长的使用寿命。
3、其特殊的表面橡胶构造,使其相对于同等的片基龙带更节电。
4、**度、无弱捻
5、耐油(化纤倍捻机、包覆纱机的比较好选择)
倍捻机***龙带直销。黑龙江原装进口龙带代理商
龙带传动中许多被动轮处在同一平面上,并要求同向旋转。中国台湾直销龙带代理商
选用粘结龙带
节约物料消耗
CF-28型吹吸式清洁机是FA458型粗纱机上的一种清洁辅助设备。其主要动力传动是通过一根20米~30米的龙带来完成的。由于龙带的运行速度高,作用力距离较长,有一定的承载负荷,且处于长期的连续运行状态,因此设备在运行中经常发生磨损断裂现象,导致无法使用而报废。如若断裂后就弃之不用,会造成了很大的浪费。针对该问题,我们尝试用热熔粘合的办法对龙带进行粘接处理,再上车反复使用,达到了修旧利废、节能降耗的目的。
具体方法是先将断裂的龙带两端截成整齐端面,把龙带一端的外平面削切成长约5厘米的斜坡面,另一端的内平面也照此削切成长约5厘米的斜坡面。注意削切斜面的坡度一定要均匀,并用细砂纸将两处斜面磨毛后把表面清理干净。在两个斜面上均匀地涂上胶水,不能过量或过少上胶。然后将两个斜面对接粘贴一起,用手均匀按压使其粘合,随后放入热熔粘合机上加压加热。注意观察接口处不要歪斜,确保平齐。视其情况确定加热时间,一般加热4~6小时即可。
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