高含量泛解酸内酯行情
D-泛解酸内酯被D-泛解酸内酯水解酶水解成酸性的D-泛解酸。
利用酶的定向进化方法对D-泛解酸内酯水解酶进行改造,在外加压力的作用下进行筛选,是比较好途径。
对D-泛解酸内酯水解酶进行改造,是目前提高D-泛解酸内酯水解酶活力及工业化应用性能的比较好途径。
作为脑代谢的D-泛解酸内酯,主要用于生产泛酸钙。
D-(-)-泛酰内酯 CAS: 599-04-2。
化合物中文学名 D-(-)-泛酰内酯。
中文别名:(3R)-二氢-3-羟基-4,4-二甲基-2(3H)-呋喃酮。
中文别名:D-泛解酸内酯。
中文别名:D-(-)-泛酰内酯。 中文别名:D-(-)-Pantolactone D-(-)-泛酰内酯。高含量泛解酸内酯行情
一种微生物新菌株内生***HL-02 (PlectospHaereella cucumerina HL-2)及其在微生物转化制备D-泛解 酸内酯中的应用,所述的应用以DL-泛解酸内酯为底物,以内生*** HL-2发酵所得菌液或菌液制备的初酶液为酶源,20~45℃下,在含有 氯化钙的Tris-HCl缓冲溶液的反应体系中进行水解反应得水解液,取 水解液用乙酸乙酯进行酯化反应,反应液经后处理制得D-泛解酸内 酯;本发明提供了一株新的可产D-泛解酸内酯水解酶的微生物菌种 内生***HL-2,该菌种应用于拆分DL-泛解酸内酯,立体选择性好, 反应条件温和。99.9泛解酸内酯原料D-泛解酸内酯是一种混旋泛酸钙的中间体。
传统的生产方法是化学拆分法或钙盐诱导结晶法。化学拆分的缺点是拆分剂太贵,分离困难,步骤多,成本高,还0性和环境污染问题。钙盐诱导结晶法步骤多,收率低,投资大,扩大生产规模比较困难。另外,诱导结晶法不能用于D-泛醇等泛酸衍生物生产。
“微生物酶法拆分制备D-泛解酸内酯及用于生产D-泛酸钙与D-泛醇”项目选育了一株能高产立体专一性D-泛解酸内酯水解酶、不利用不降解泛解酸内酯或泛解酸的微生物菌株串珠镰孢霉,建立了国际**的霉菌交联原位固定化方法,酶转化时间短到3~5小时,效率高,反复分批酶转化可达180次以上,所得到的酶水解产物光学纯度达到99%e.e.以上,因此具有较好的技术经济竞争力。
D-泛解酸内酯的传统工业方法是化学拆分法和生物拆分法。
这两种方法生产过程复杂,拆分试剂制备回收繁琐,生产成本高。
探求其新的拆分方法,完善生产工艺,提高产品质量,一直成为研究者和生产者追求的目的。
实质上在拆分工艺的三种传统方法中(化学拆分、生物拆分、诱导拆分)。
生产D-泛酸钙进行了几十年的摸索,先后采用了诱导拆分DL-泛酸钙法、化学拆分D-泛解酸内酯法和生物拆分法。
生产D-泛酸钙,近年来拆分方法基本上统一到了生物拆分制备法。 从近十年的年消费量分析,D-泛醇其年消费增长率在10%以上。
将D-泛解酸内酯水解酶cDNA结构基因分别插入到大肠杆菌胞内表达载体pTrc99a和分泌表达载体pET20b中,构建重组质粒pTrc99a-LAC和pET20b-LAC.将重组载体pTrc99a-LAC转化大肠杆菌JM109.重组菌在IPTG诱导下表达出有活性的重组酶,经SDS-PAGE检测,重组大肠杆菌有分子量约为40 kD的蛋白表达带,重组酶活力平均为39 U/克湿细胞.将分泌重组载体pET20b-LAC转化大肠杆菌BLR(DE3)pLysS,利用IPTG对重组菌进行诱导,D-泛解酸内酯水解酶被分泌表达至大肠杆菌的周质空间,信号肽被正确识别切下后,获得活性的D-泛解酸内酯。D-泛解酸内酯D-泛解酸内酯的传统工业方法是化学拆分法和生物拆分法。DL-泛解酸内酯销售电话
D-泛解酸内酯的市场需求情况。高含量泛解酸内酯行情
水解酶催化选择性拆分制备D-泛解酸内酯DL-泛解酸内酯可经手性拆分得到所需要的D-泛解酸内酯。化学法拆分所需的化学拆分剂或结晶操作一般较为昂贵, 而利用水解酶催化的动力学拆分, 具有节能环保、产品光学纯度高等优点,更适用于工业生产。水解酶选择性水解泛解酸内酯,根据选择性可分为L-泛解酸内酯水解酶和D-泛解酸内酯水解酶。DL-泛解酸内酯经L-泛解酸内酯水解酶水解,留下D-泛解酸内酯,产生的L-泛解酸再经化学内酯、外消旋转为DL-泛解酸内酯。已知的L-泛解酸内酯水解酶,大多来源于细菌,如多形无色杆菌、苏云金芽孢杆菌、放射性土壤杆菌、根*农杆菌。高含量泛解酸内酯行情
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