羟乙纤维素比较价格

质量指标

外观灰白色纤维状至粉米状

凝胶温度(2%水溶液) 50~55℃

甲氧基含量 26%~33%

水不溶物 ≤2.0%

取代度(DS) 1.3~2.0

水分 ≤5.0%

黏度(20℃，2%水溶液) 15~4000mPa·s

水溶性胶黏剂的增稠剂，如氯丁胶乳的增稠剂。

也可用作氯乙烯、苯乙烯悬浮聚合的分散剂、乳化剂和稳定剂等。DS=2.4~2.7的MC溶于极性有机溶剂，可阻止溶剂(二氯甲烷一乙醇混合物)的挥发。

鉴别⑴取该品1%的水溶液适量，置试管中，沿管壁缓缓加0.035%蒽酮的硫酸溶液2ml，放置，在两液界面处显蓝绿色环。⑵取该品1%的水溶液10ml，加热，溶液产生雾状或片状沉淀，冷却后，沉淀溶解。⑶取该品1%的水溶液适量，倾倒在玻璃板上，俟水分蒸发后，形成一层有韧性的膜。 羟乙基纤维素(HEC)由精制棉经碱处理后，在**的存在下，用环氧乙烷作醚化剂进行反应而制成。羟乙纤维素比较价格

    其性质受甲氧基含量和羟丙基含量的比例不同，而有差别。1.羟丙基甲基纤维素易溶于冷水，热水溶解会遇到困难。但它在热水中的凝胶化温度要明显高于甲基纤维素。在冷水中的溶解情况，较甲基纤维素也有大的改善。2.羟丙基甲基纤维素的粘度与其分子量的大小有关，分子量大则粘度高。温度同样会影响其粘度，温度升高，粘度下降。但其粘度高温度的影响比甲基纤维素低。其溶液在室温下储存是稳定的。3.羟丙基甲基纤维素的保水性取决于其添加量、粘度等，其相同添量下的保水率高于甲基纤维素。4.羟丙基甲基纤维素对酸、碱具有稳定性，其水溶液在pH=2~12范围内非常稳定。苛性钠和石灰水，对其性能也没有太大影响，但碱能加快其溶解速度，并对粘度销有提高。羟丙基甲基纤维素对一般盐类具有稳定性，但盐溶液浓度高时，羟丙基甲基纤维素溶液粘度有增高的倾向。5.羟丙基甲基纤维素可与水溶性高分子化合物混用而成为均匀、粘度更高的溶液。如聚乙烯醇、淀粉醚、植物胶等。6.羟丙基甲基纤维素比甲基纤维素具有更好的抗酶性，其溶液酶降解的可能性低于甲基纤维素。7.羟丙基甲基纤维素对砂浆施工的粘着性要高于甲基纤维素。折叠羟乙基纤维素羟乙基纤维素(HEC)由精制棉经碱处理后。HPC羟丙纤维素原料粉状纤维素和微晶纤维素在制药领域中用作片剂的黏合剂、崩解剂以及胶囊和片剂的稀释剂。

本课题主要研究了交联羧甲基纤维素钠的两种制备方式,即以纤维素为原料,先醚化后交联与先交联后醚化两种制备方式,研究了交联剂的用量对交联反应程度、产物的凝胶含量以及溶胀比等各项性能的影响。

研究发现,以先交联后醚化的方式,制备的交联羧甲基纤维素钠具有更好的溶胀比和沉降体积。 综上,本文主要针对羧甲基纤维素的提纯及交联进行了相应的实验研究,针对现有提纯工艺进行了改良,并对交联羧甲基纤维素钠的制备方式进行了探讨和实验并分析讨论

纤维素是世界上蕴藏量**丰富的天然高分子化合物，生产原料来源于木材、棉花、棉短绒、麦草、稻草、芦苇、麻、桑皮、楮皮和甘蔗渣等。我国由于森林资源不足，纤维素的原料有70%来源于非木材资源。我国针叶材、阔叶材的纤维素平均含量约43-45%;草类茎秆的纤维素平均含量在40%左右。纤维素的工业制法是用亚***盐溶液或碱溶液蒸煮植物原料，主要是除去木素，分别称为亚***盐法和碱法。得到的物料称为亚***盐浆和碱法浆。然后经过漂白进一步除去残留木素，所得漂白浆可用于造纸。再进一步除去半纤维素，就可用作纤维素衍生物的原料。甲基纤维素具有优良的润湿性、分散性、粘接性、增稠性、乳化性、保水性和成膜性，以及对油脂的不透性。

为了解决原料（棉短绒制成的精制棉）来源之不足，近几年来我国一些科研单位与企业共同合作，综合利用稻草、地脚棉(废棉)、豆腐渣等试制生产CMC获得成功，生产成本**下降，这样为CMC工业生产开辟了一条新的原料来源途径，实现资源的综合利用。一方面降低生产成本，另一方面CMC又往更高精细方向发展。目前，CMC的研究与开发主要着重现有生产技术的改造与制造工艺的革新，以及具有独特性能的CMC新产品，如国外研制成功并已普及应用的“溶媒-淤浆法”工艺，生产出具有高稳定性能的新型改性CMC，由于取代度较高，取代基分布更为均匀，使其可以应用在更为广阔的工业生产领域和复杂的使用环境，满足更高的工艺要求。国际上把这种新型改性CMC又称作“聚阴离子纤维素（简称PAC，Poly anionic cellulose）”。折叠羧甲基纤维素水溶液不会产生凝胶，随温度升高而粘度下降，温度超过50℃时，粘度不可逆。羟乙基纤维素250G PHARM

甲基纤维素 溶液在很宽的PH 值(3.0~11.0)范围内是稳定的。羟乙纤维素比较价格

纤维素

生产方法二:用纤维植物原料与无机酸捣成浆状，制成α-纤维素，再经处理使纤维素作部分解聚，然后再除去非结晶部分并提纯而得。

生产方法三:将选好的工业木浆板疏解，然后送入已加1%~10%的盐酸(用量为5%~10%)的反应釜进行升温水解，温度为90~100℃，水解时间0.5~2h，反应结束后经冷却送人中和槽，用液碱调至中性，过滤后滤饼在80~100℃下干燥，***经粉碎得产品。

生产方法四:由木浆或棉花浆制成的纤维素。经漂白处理和机械分散后精制而成。 羟乙纤维素比较价格