上海细胞分装系统

干细胞药物开启制药新纪元，多能干细胞技术沉淀使得干细胞可成为标准化质控药物。“干细胞产品”包括由人源性的成体干细胞、hESC和iPSC扩增、诱导分化，或成熟体细胞转化获得的干细胞及其衍生细胞，是符合特定药品放行标准用于患者的产品。考虑药物CMC标准，真正意义上的“干细胞药物”指拥有标准化生产流程、质量可控的干细胞药品，例如基于ESC及iPSC的潜在多能干细胞药物。iPSC是通过重编程、基因编辑等手段将体细胞还原成类似ESC的多能干细胞，具备与ESC相似的复制和分化特性。中博瑞康全自动细胞分离系统设备及耗材均自主研发生产，产品性价比高、货期短、供货稳定、可定制。上海细胞分装系统

全自动细胞分离系统采用“旋转针筒”方式+Ficoll密度梯度离心，通过传感器、泵、阀等配合实现细胞的分离、浓缩和洗涤等功能。设备配备10.4寸彩色触摸屏，全封闭活塞式离心桶，离心机最大转速可达8000转，最大离心力为1850g，终产物体积20-300ml，细胞活率损失<5%，红细胞去除率>90%。300ml离心杯可以完成更多的样品处理量，实现更高的处理效率。旋压阀设计，可以减少漏液风险，降低耗材成本，流程更直观。高精度的称重传感器可以更精确地控制液体体积。 PBMC分离系统销售价格全自动细胞处理系统通过不同类型的耗材实现外周血单个核细胞分离、细胞浓缩换液、产品制剂分装等功能。

中博瑞康全资子公司中博瑞康（成都）生物科技有限公司在成都成立，作为公司西部总部，集产品研发、测试、设计、售后服务、生产对接、客户服务及数据管理于一体，设立研发设计中心、成品测试中心、软件与数据处理中心、客户服务中心、技术维修与售后中心、国际销售中心及第二生产基地，实现中博战略版图中多功能、全覆盖的第二中心，为开拓中博西部业务、完善客户服务功能、创建国际市场业务打下坚实基础，形成一体两翼的研发、生产与销售的产业化格局版图。

医学技术和多种相关学科的不断进步和深入研究，促使基因免疫细胞疗法愈发受到关注。嵌合抗原受体（CAR）修饰的T细胞疗法作为近些年的研究热点在多个领域被证实有极大的突破和效果，而它的制备工艺流程也常常被用来做典型性分析。我们也以CART细胞为例，虽CART各有不同的工艺策略，但其基本的研发和生产都遵循着一定的模式。简单来说，制备的流程主要有以下几个模块：一是获取自体/异体的血细胞成分中的有效细胞，例如白细胞中的CD3或者CD8等；二是在细胞经过活化后进行CAR基因的转导表达；三是目的细胞的有效扩增；四是制剂分装和鉴定；五是细胞制剂的复苏回输和临床监测等。中博瑞康生产制造的全自动细胞洗涤分装系统详解，可以了解一下。

理想的细胞制备生产工具应该是由基本功能模块单元+专业差异化拼接来替代一体化。细胞疗法因人而异，因样本而异，一体化工具和工艺难以满足差异要求。中博瑞康通过基本模块单元，协助客户根据需求对基本单元进行封闭连续拼接，根据产品工艺搭建个体化细胞药物制备流水线，满足细胞制备多元化需求。连续封闭制备工艺工具是细胞制备的重要工艺。依托基本模块单元和家族化产品，中博瑞康实现了全封闭袋对袋体系，避免、减少了细胞制备过程的暴露，减少了细胞损失，同时降低了对GMP厂房级别及能耗的要求。全自动细胞处理系统耗材分为一次性PBMC细胞分离套件、一次性细胞浓缩洗涤套件和一次性细胞制剂套件等。四川PBMC分离系统

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中博瑞康研发生产的细胞制备工具家族化产品，覆盖设备、耗材、试剂，包括细胞自动分离、细胞自动培养、细胞自动洗涤、细胞产品程序化分装、细胞产品自动冻融复苏、系列GMP细胞管理耗材、细胞制备相关试剂等产品，并广泛应用于干细胞、免疫细胞、基因治疗、科研用病毒生产、单抗生产等行业的细胞制备环节。现有自研产品与国外优异的细胞制备设备拥有可媲美的性能和质量，不仅满足客户定制化需求，同时也降低了用户的使用成本与时间成本，支撑高质量、高速度、高灵活、低成本的新兴药物的开发和申报上市。上海细胞分装系统

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