浙江燃油滤清器胶片
滤清器胶片根据是否含有溶剂来分,有溶剂胶,无溶剂胶,热熔胶等等,根据主体成份来分可分为PU胶,PVC胶,EVA胶,PO胶,PA胶,环氧胶等等;根据用途分为端盖胶,滤芯胶,合缝胶,胶线胶,浇注成形胶等等。过去通用汽车滤清器胶片主要有以PVC为主体的单组分滤芯胶,以聚氨酯为主体的双组分滤芯胶等。目前市场上用的滤清器胶较为复杂,有双组份PU胶,单组份PVC胶,EVA热熔胶,PA热熔胶,PO热熔胶,环氧胶,丙烯酸胶等等。热熔胶因为其100%固含量,没有溶剂,无毒,低气味,粘接力强,耐候性好,内聚强度高,很快固化,适合自动化等特点而应用在滤清器各部件的粘接上。双组份PU滤清器胶片因浇注方便,工艺简捷,无毒,可代替金属端盖,让滤清器更美观,更轻便,也广范应用在滤清器各部件的粘接上。胶粘剂被普遍应用在滤清器产品中。浙江燃油滤清器胶片
汽车滤清器领域,具体涉及到一种滤清器胶片的制备方法。至少包括如下步骤:将丁腈橡胶和酚醛树脂投入混炼机,控制温度在60~100°C,混炼1~5min,向其中加入助剂,继续混炼1~5min,待胶料冷却后向其中加入硫化剂、固化剂、固化促进剂进行二段混炼,混炼1~5min;混炼好的胶料室温放置6~24小时,然后在220~270°C下硫化1~3min,即得所述滤清器胶片。滤清器胶片被粘体的厚度与强度同样重要,特别是在那些滤清器胶片的弹性系数与接头设计相关的地方。安徽发泡滤清器胶片报价真正专业的滤清器胶片厂家往往更专注于对滤清器胶片产品的研究。
柴油机工作性能和寿命危害的是,进入柴油机中的杂质颗粒和污染,它们是对发动机的隐患。滤清器是避免杂质颗粒和污染的方法,随着发动机技术的进步,对滤清器的要求越来越高。机油滤清器位于发动机润滑系统中,它的上游是机油泵,下游是发动机中需要润滑的各零部件,其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除,以洁净的机油供给曲轴连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副,起到润滑、冷却、清洗作用,从而延长这些零部件的寿命。滤清器胶片来连接这些垫圈很大程度上取决于滤清器所需的温度和耐化学性。
汽车滤清器用滤清器胶片的应用:1、空滤加固背脊胶线:小轿车、SUV等小型车的滤清器,为了加固牙型滤芯,把滤芯上纵向打上数条胶线,以把牙型滤纸连接起来,形成一个牢固的整体。这个胶线,现在绝大多数用胶片,有EVA胶片、PA胶片,过去还用过环氧树脂胶。要求胶具有一定的硬度,使滤清器坚挺,也要有一定的柔性,即使在较低温度下,胶线不能发脆断裂。2、橡胶圈与金属盖的粘接:在较大型的空气清器中,滤清器的端盖是金属的,金属盖外面需要一个橡胶密封圈,这个密封圈与金属盖的粘接通常用β氢基-丙烯酸酯胶,如1495、495等,也有用EVA胶片粘接的。要求粘接牢固,耐挤压,抗冲击。滤清器胶片的用途:适用于内燃机等滤清器纸芯和金属端盖的粘接及其他粘接。
不同类型的滤清器胶片对不同的应力及施力速率响应的差异范围很大。热塑性滤清器胶片不适于结构应用,因其在支持较低的负载时就倾向于破坏,并且在受热时软化。热塑性滤清器胶片是不能经受住长时间的振动应力,虽然在短时持续试验中它比热固性的显示出更大的强度。热塑性橡胶型滤清器胶片通常具有高的剥强度,但其抗张强度和抗剪强度相对的低。相反,热固性树脂常常用作结构滤清器胶片的基本组分。结构滤清器胶片在常温下变成相对硬的胶粘层,而且保留其大部分的强度。因此,一般说来在要求强度高和高的耐破坏稳定性的场合,应用热固性结构滤清器胶片是可取的。滤清器胶片储存的注意事项:应储存在阴凉干燥处。上海滤清器胶片制造
滤清器胶片的特点:固化后的胶层具有良好的耐水、耐油、耐温、耐老化性能。浙江燃油滤清器胶片
滤清器的作用:浮动式机油滤清器,为了使机油泵正常工作,在进入机油泵之前必须清理润滑油中的大颗粒。该任务由滤清器承担。它连接到机油泵的机油入口。当油泵工作时,机油会从盖和浮子之间的缝隙中注入,通过滤网过滤以除去粗大的杂质,然后通过焊接到浮子上的油管进入油泵。当滤网被间隔时,进油管的吸力会增加。克服了滤网的强度,破损的端口离开了机盖,机油直接从环形端口进入吸油管,而没有通过滤网。精细滤清器胶片:其功能是过滤掉润滑油中较小的杂质。它通常与主油道平行连接,有两种类型:离心式和纸板式。浙江燃油滤清器胶片
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