华中仿生牙托粉
牙托粉聚合原理,自凝树脂的聚合过程与热固化型树脂相似,所不同的是链引发阶段产生自由基的方式不同。BPO需在60~800C温度下才能分解出自由基,欲使其在常温下分出自由基,需要叔胺作为促进剂。BPO与叔胺在常温下就能发生剧烈的氧化还原反应,释放出自由基, 所释放的自由基可以打开MMA分子结构中的双键,引发其聚合。机械性能,自凝树脂的机械性能整体上不如热固化型树脂,韧性较差,脆性较大,刚性较好。采用MMA-EA-MA三元共聚粉可以改善自凝树脂的韧性,综合性能也有所改善。国产的YT牙托粉和国外的PalapontHS均为MMA-MA牙托粉。华中仿生牙托粉
牙托粉调和后的变化,材料调和以后,牙托水逐步渗入牙托粉内,其渗入过程,按其宏观现象,人为地分为以下六个阶段:(1)湿砂期:牙托水尚未渗入牙托粉内,存在于牙托粉颗粒之间,看上去好像水少粉多,此时调和阻力小,无粘性,触之如湿砂状。(2)稀糊期:牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀,颗粒挤紧,粒间空隙消失,调和物表面显得牙托水多出,调和时无阻力。(3)粘丝期:牙托水继续溶胀牙托粉,牙托粉颗粒进一步结合成为粘性的整块,此时易于起丝,易粘着手指及器械。不宜再调和,要密盖以防牙托水挥发。(4)面团期:又称可塑期。牙托水基本与牙托粉结合,无多余牙托水存在,粘着感消失,呈可塑面团状。此期为填塞型盒较适宜时期。(5)橡胶期:调和物表面牙托水挥发成痂,内部则还在变化,呈较硬而有弹性橡胶状。(6)坚硬期:调和物继续变化.牙托水进一步挥发.形成坚硬体。上述变化是一连续物理变化过程,然后形成的硬性脆性体并不是我们所期望的聚合体,其强度是很低的。广东口腔牙托粉电话我们俗称热凝牙托粉和自凝牙托粉。
牙托粉:1、聚合收缩(polymerization shrinkage) 线性收缩约为0.43%,与热固化型树脂相近,它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。2、色泽稳定性(color stability) 自凝树脂的颜色稳定性不如热固化型树脂,其原因主要是树脂中残留的促进剂叔胺和阻聚剂的继续氧化,变色的程度与促生剂和阻聚剂的种类及用量有关。3、聚合热 自凝树脂在聚合反应过程中伴随有反应热的产生,产热量除与塑料体积大小有关外,还与促进剂或引发剂含量多少有直接关系。促进剂含量高,则反应热也多。高反应热反过来也促使聚合的进行。反应热的大小与聚合时的环境温度也有关系。在一般情况下,环境温度高,反应热愈大,固化愈快。
牙托粉的聚合原理,溶胀在临床应用时,将牙托粉和牙托水按一定比例调和后,牙托水缓慢地渗入到牙托粉颗粒内,使颗粒溶胀,经一系列物理变化而形成面团状可塑物。 填充,将此可塑物充填入型盒内的义齿阴模腔内。 热聚然后进行加热聚合处理(简称热处理)。当温度达到68~74℃时,牙托粉中的引发剂过氧化苯甲酰发生热分解,产生自由基,进而引发甲基丙烯酸甲酯进行链锁式的自由基聚合:较终形成坚硬的义齿基托。聚合粉能溶于MMA单体及氯仿、二甲苯、苯、化学试剂等有机溶剂中,不溶于水和醇。在义齿基托的制作过程中,若不注意操作规程,易导致基托内产生许多细小气泡。
牙托粉制作出基托的强度根据其分子量的大小而定,分子量欲大基托强度越好.此种牙托粉在常温下很稳定,130°C以上可进行热塑加工,180~190°C开始解聚为MMA。此种牙托粉受热软化后黏度很大,分解温度又不高,所以难以采用一般挤压和注压方法加工制作义齿。基托强度根据分子量的大小,但是聚合粉分子量大溶入牙托水中的速度变慢,面团期形成时间增加,不利于临床操作,因此聚合粉分子量的大小要适中.可能此种牙托粉比较少了。橡胶接支改性PMMA牙托粉:是MMA与橡胶的接枝共聚物。广东热凝牙托粉用法
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