华东口腔牙托粉用法

牙托粉变形原因：(1)装盒不妥，压力过大：若上下型盒只石膏接触受力，加压过大时，易使石膏模型变形，导致基托变形。因此，应当严格按照规定装盒。(2)填胶过迟：调和物超过面团期，失去可塑性，若强迫填胶，强压成型，常使模型变形或破损，导致义齿各部位移位，以致基托变形。(3)升温过快：基托树脂是不良热导体，若升温过快，基托表层聚合速度较内部要快，产生的聚合性体积收缩不均匀，也能使基托变形。(4)基托厚薄差异过大：基托厚薄各处的聚合性体积收缩大小不一，也会使基托外形改变。(5)冷却过快，开盒过早：冷却过快，开盒过早，因基托内外温差过大，造成基托温度收缩不一致，而且会使基托内所潜伏的应力在出盒后释放，造成基托变形。开盒过早，还易使尚未充分冷却和硬化的基托被拉变形。仿生牙托粉，不仅美观耐用，还能有效改善口腔健康，提升生活质量。华东口腔牙托粉用法

主要成分：是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。目前聚合粉的种类较多，性能也有所不同。均聚粉：它是由MMA经悬浮聚合而制成，为无色透明的细小珠状，粒度在80目以上，其平均分子量一般为30万～40万。分子量愈大，制作的基托强度也愈好，但是，聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢，面团期形成时间就愈长，不利于临床使用，因此，聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定，130℃以上可进行热塑加工，180～190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大，而其分解温度又不高，故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。华东口腔牙托粉用法牙托粉是一种常用于制作义齿基托的材料，具有良好的稳定性。

如何避免义齿基托内气泡的产生?1)遵守正确的聚合时间和热处理方法。2)采用标准的粉液比。3)在面团期充填聚合物。4)聚合过程中保持加压。5)揉捏面团期的粉液混合物时不要带入空气。6)基托过厚时应适当加长聚合时间，更应避免升温过快过高。义齿基托发生变形的原因?1)冷却过快，开盒过早:因基托内外温差过大，基托收缩不一致所形成的潜伏应力在开盒后得到释放，造成基托变形。开盒过早还易使尚未充分冷却和硬化的基托被拉变形。2) 义齿基托的形状比较复杂，聚合收缩引起的拉应力和聚合后冷却引起的热应力会在基托内部留下残余应力，开盒后这些内应力得到释放导致基托变形。

义齿基托内产生气泡的原因?在义齿基托的制作过程中，若不注意操作规程，易导致基托内产生许多细小气泡，气泡的存在使基托容易折裂，严重影响基托的性能。气泡的产生主要有以下原因:热处理升温过快，过高:型盒内温度达到60℃以上时混合物开始聚合，由于此聚合反应是个放热反应，而石膏是热的不良导体，所以聚合物温度会急剧上升。若此时水浴温度很高，聚合反应剧烈，从而在短时间内放出大量热量，加之型盒内热量不能有效释放，则会使聚合物温度超过MMA的沸点从而使MMA大量气化，较终在基托内形成许多气泡。在学习和理解牙托粉时，专业知识十分重要。

调和后的变化，材料调和以后，牙托水逐步渗入牙托粉内，其渗入过程，按其宏观现象，人为地分为以下六个阶段：(1)湿砂期：牙托水尚未渗入牙托粉内，存在于牙托粉颗粒之间，看上去好像水少粉多，此时调和阻力小，无粘性，触之如湿砂状。(2)稀糊期：牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀，颗粒挤紧，粒间空隙消失，调和物表面显得牙托水多出，调和时无阻力。(3)粘丝期：牙托水继续溶胀牙托粉，牙托粉颗粒进一步结合成为粘性的整块，此时易于起丝，易粘着手指及器械。不宜再调和，要密盖以防牙托水挥发。(4)面团期：又称可塑期。牙托水基本与牙托粉结合，无多余牙托水存在，粘着感消失，呈可塑面团状。此期为填塞型盒较适宜时期。(5)橡胶期：调和物表面牙托水挥发成痂，内部则还在变化，呈较硬而有弹性橡胶状。(6)坚硬期：调和物继续变化．牙托水进一步挥发．形成坚硬体。上述变化是一连续物理变化过程，然后形成的硬性脆性体并不是我们所期望的聚合体，其强度是很低的。为了确保医生和技工人员的身体健康，在操作中，应尽量避免用手直接接触未固化的调和物。牙托粉的合成过程应采用无毒材料，保障使用安全。西北血丝牙托粉型号

牙托粉可以通过加热和压制成型，形成坚固的牙托。华东口腔牙托粉用法

热凝牙托粉注塑工艺的优缺点，优点：1. 制作成本低，生产效率高。2. 制作精度高，牙托表面顺滑，不会对口腔造成刺激或疼痛。3. 牙托重量轻，佩戴舒适。缺点：1. 牙模托与牙托结合强度不够，容易出现脱落现象。2. 热凝牙托粉需要高温熔化，会对环境造成一定的污染。总的来说，牙托粉是义齿基托树脂制作过程中不可或缺的一部分，它通过精细的配比和加工，为制作出符合个人口腔需求的义齿提供了基础材料。对于那些需要假牙的人来说，牙托粉的存在使得义齿制作更加精确，使用体验也更加优越。华东口腔牙托粉用法