湖州烘干房车间

    在食品等行业，很多时候就要用到烘干房，那么我们就来聊聊中沃定制烘干房的功能与特点。中沃烘干房功能：1、祛湿2、烘干3、排湿4、通风换气5、制冷6、智能控温控湿7、多个温度段设定8、废热回收上海中沃是提供专业的烘干系统整体解决方案的供应商，凭借多年累积的行业经验，为客户提供专业、系统的一站式解决方案。我们涉足的领域和行业包括：木材烘干、鲜果烘干、腐竹烘干、果脯/蜜饯烘干、腊味烘干、纸品烘干、中药材烘干、电镀烘干等等。上海中沃烘干房特点：1、安装方便：安装、***方便，占地面积少，可装于室内、外；2、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量*为加热器的1／3&1／4；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，完全符合食品卫生标准，是一种可持续发展的环保型产品。4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器（燃油、燃气或电加热）中可能存在的危险，是一种十足安全可靠的全封闭干燥系统。5、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作。 烘干房适用于哪些行业呢?湖州烘干房车间

    红薯干烘干机之红薯干的制作流程分析1、选择合适的红薯。选择表皮光滑细嫩、无虫孔、无破烂、无异味，大小以100~150克的鲜薯为宜。2、清洗红薯。选好的红薯要用水将表面泥土清洗干净。清洗时，以冲洗为宜，切忌放在竹编的器具中用力揉搓，这样会损伤表面细皮，不利于蒸煮后剥皮。3、蒸煮剥皮红薯。蒸煮好、冷却的薯块进行剥皮，剥皮以剥净表皮为宜，切条。4、处理好的红薯一般都会有以下三种办法：（1）火炕：将切好的薄长条放在火炕架上，不能重叠，火炕架以竹编的为好。（2）日晒。将红薯放在竹编的架子或则托盘中，经过日晒或则风干，直至达到所要的干度。（3）空气能热泵烘干机烘干。将切条后的红薯放进去托盘中，每层红薯干不要堆砌太多，之后推进去烘干房中，在智能控制面板中设置好温度和湿度。根据广大客户的反馈，一般13个小时就可以烘干出红薯干，时间一到，机器自动关机，等待5分钟后再将红薯干推出，防止回潮。 福州烘干房定制食品烘干房哪家好？上海中沃好。

 烘干房实际也属于恒温恒温房，本质也是针对固定空间范围内的温度和湿度进行有效的控制。我们之前有介绍木材干燥窑，木材烘干房，其实基本原理都是类似的。尤其是木材烘干房，本身就是烘干房的一个二级分类，就是烘干房。那接下来我们在具体对烘干房做详细的介绍，希望对大家有帮助。   一、烘干房的定义   烘干房是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，而这些设备我们固定在一个指定的空间范围，我们往往把他形象的叫做烘干房。

    烘干房湿气重如何排湿？烘干房**高温除湿机【新闻导读】长期以来,对于食品、农副产品、木材以及药材、塑料等产品或物料在生产加工过程中，所采用的烘干方式主要是自然晒干法和烘干房烘干法；我们都知道，采用自然晒干的方法具有较大的局限性，在低温阴雨天气是根本无法进行的；因此，对于工厂企业来说，一般都是采用在烘干房中进行烘干的方法来对产品或物料进行烘干处理的！但烘干房在烘干、晾干过程中会产生很大的湿气，室内湿度比较高，如果不及时去湿，在这样高温高湿的环境中会对产品或物料产生憋闷作用，对产品的色泽，外观以及口感等各个方面产生不利的影响。而以往所采取的是通风排湿或排风扇排湿的方法，但在排湿的过程中，也使烘干房内的热量跟着排出去了，大量的热能白白浪费掉，**增加了烘干成本，这显然是不科学的！那么，烘干房湿气重如何排湿？具有***除湿能力的除湿机，无疑是烘干房去除湿气的比较好方法，还可实现对室内湿度的控制；不过，一般的烘干房内温度都要加到40℃，甚至是50℃以上；因此，这就需要使用正岛ZD-8240G及ZD系列烘干房**高温除湿机，才能正常的对烘干房进行除湿，可以**加快烘干时间，从而有效的提高了烘干房的利用率和烘干的质量！中药烘干房哪家好？上海中沃挺好。

上海中沃电子科技有限公司是一家专注于高温老化系列产品、老化测试系统、烘干固化系列产品、恒温恒湿系列产品、节能净化系列产品、新兴农业整场输出项目设计、生产、施工、服务解决方案的专业型企业，公司倡导“创新、共赢、诚信、责任”的经营理念，“以客户需求为导向，为客户创造更多价值”的企业文化。

什么是烘干房呢？上海中沃知道。节能烘干房怎么设计好

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传统烘干技术的特点

如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着几方面的问题：

1、烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制。

2、烘干时间过长。传统的烘干技术，每加工1吨蔬菜时间长，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。

3、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率*为40%。

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