辽宁分离喷雾干燥机保养

yamatuo 关于喷雾干燥装置的说明之回收率（1）

       重要参数：回收率，回收率是衡量喷雾干燥装置性能的一个重要指标，也是实验过程当中进口厂商都在加大研发力度力保的一个数据。针对提高样品的回收率，YAMATO机器做了如下准备：

       1、小角度窄扇面喷雾配备大型玻璃干燥室，为雾滴充分干燥提供更充分的时间，防止样品粘在干燥室上。

       2、高效率旋风分离器，YAMATO从1978年研发出喷雾干燥产品开始一直着力与改进旋风分离器的回收效率，目前配备两套一套标准，一套高效率旋风分离器，适合于回收较微细粒子场合以及需要提高回收率场合。

       3、静电除去装置，防止样品附着在旋风分离器上无法回收。

      底部安装有手动升降装置，玻璃组件的装卸都非常方便。辽宁分离喷雾干燥机保养

GF300用途与原理

●GF300是喷雾干燥器ADL311/311S的附件，不能单独使用，必须与ADL311/311S配套使用。

●GF300主要由干燥腔、旋风分离部、收集容器几部分组成。

●来自喷雾干燥器的高温空气与雾状液体在GF300的干燥腔混合，分离成水蒸汽与固体粉末，经过旋风分离器，粉末被掉入收集容器。水蒸汽排向空气。

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山西喷雾干燥仪价格安全功能丰富，有氧浓度异常报警、可燃气体报警等。

GB210-A 喷雾干燥器（YAMATO）

固态成分0.5g程度的微小样品也可喷雾干燥，1um的微小粉末也可以收集。

      采用喷雾干燥方式，在研究阶段就可方便进行粉末制造的小型喷雾干燥器。可广泛应用于从试验室到一般研究室的喷雾干燥作业。并且，是可对应AC200V、AC220V、AC240V的宽电源规格。

● 因为是对微粒子样品实施瞬间加热，样品粉体本身并没有受到高温影响，热稳定性较差的样品也能够放心的得到微粉末。

● 喷雾后的微粉末，水分含量低、不会氧化、无污染。

● 由于是从溶剂、悬浊液的试料直接干燥成微粉末状，少了历来制粉末所伴随的过滤、分离、粉碎等前处理和后处理操作，并能避免在这些操作过程中产生的污染。

● 通过连接有机溶剂回收装置GAS410，可以对含有有机溶剂的样品进行专业化安全处理。

● 安装另售的造粒组件GF200后就可作为流动层干燥造粒机使用。

● 配置有电动升降机，便于附属装置的安装、拆卸。

● 机器上配备有向搅拌器供电的电源插座（2A），方便悬浊液边搅拌边进样。

● 采用独特的蠕动进样泵、喷头冷却机构、脉冲喷头清洗机构、防堵通针等，实现喷雾条件的多样性和稳定性。

● 200V～240V多制式电源，触摸屏操作，中、英、日3种语言可任意切换。

喷雾干燥器的特点

       喷雾干燥设备是干燥领域发展快、应用范围很普遍的一种形式，适用于溶液、乳浊液和可泵送的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。**燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性，和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求，决定了采用不同的雾化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。目前，在众多的干燥设备中，喷雾干燥器是应用较广的干燥器之一，是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备，能从液体直接干燥成粉体，这是喷雾干燥器的优点。喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，目前应用于化工、轻工、食品、医药等行业 可生成一般实验装置很难实现的40～100μm细粒的喷雾干燥装置。

喷雾干燥用途

食品工业：

①牛奶及鸡蛋：

  全乳，冰激凌混合，婴儿食品，酪朊，牛奶可可茶，饲料牛奶，

  全蛋，蛋黄，卵白，乳蛋白素，乳糖，干酪，咖啡牛奶

②炭水化物及谷类物：麦芽抽出、淀粉、糠，麦糠，葡萄糖

③野菜及果物

       西红柿，洋葱，青椒，蒜，糖萝卜根，香蕉，杏子，玫瑰果，芒果，番木瓜，柑橘類、植物蛋白、加水蛋白，睡草，柿子椒，马铃薯

④咖啡及茶：速溶咖啡，袋泡茶，脱咖啡、咖啡抽出物、茶、丹宁抽出物(植物性、合性铬)

其它：

①酵母、酵素关系：饲料用酵母，酿造酵母，酵母，酵母分解物，酵素

②香料：天然香料，合成香料

③医药品：抗生物质，无菌人血血清，肝脏抽出，培養基，维生素，青霉素、 胨，氨基酸，葡萄糖

④**场物：产血，血浆，肉提取物

悬浮液、悬浊液的喷雾干燥。河南有机溶剂喷雾干燥仪GB210-B

将干燥腔大容量化，设计上能够确保生成微细粒的必要干燥时间。辽宁分离喷雾干燥机保养

DL410喷雾干燥器（YAMATO）

可生成一般实验装置很难实现的40～100um细粒的喷雾干燥装置

●采用高效率的双流体喷嘴喷雾方式和大型干腔室，相比以前产品，样品的附着量减少，回收率更高。

●喷嘴头能通过自动机构定时进行脉冲清洗处理。

●大型硬质玻璃干燥室非常方便观察喷雾状态和粒子情况。

●干燥室的大型化使设备能提供足够干燥微细粒子的时间，因此，能够取得如陶瓷等成形粉体以及医药食品等领域中生产装置制作的产品相近似的40～100um粒子。

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