上海沥青混合料轮碾振动压实成型机型号

时间：2020年12月01日来源：

意大利Matest的M-B-39成型机主要特点：- 坚固钢架。- 模具支撑台安装位移测量装置，测量支撑台位移和垂直荷载压力。- 两种操作方式：集成触摸屏控制单元操作，和PC操作。集成触摸屏控制单元采用Windows操作系统，运行类似标准的PC，管理和分析数据、测试结果、显示图形；触摸屏图标界面方便设置参数，直接执行测试。或通过PC控制，直接操作测试软件运行设备和实验。- 直接以太和局域网(LAN)连接，便于远程技术支持。这个特性允许操作者建立远程通讯，接收软件升级或获得MATEST技术员的及时诊断，分析潜在问题。- 无限存储空间：2个USB端口,1个SD卡插槽;或直接存储在PC上。- 碾压轮加热(选配)。- 简单和快速碾压轮和模具定位。- 平整水平板形试样。- 均匀的密度和尺寸。- 方便维护。轮压成型机由碾轮、碾盘及驱动部分组成。上海沥青混合料轮碾振动压实成型机型号

轮碾成型机由碾轮、碾盘及驱动部分组成，靠碾轮与碾盘之间的相对运动及碾轮自身的差速运动并通过筛板孔的挤出达到处理原料的目的。轮碾机主要用来碾碎原料中的硬块和杂质块，并使原料与内燃料或瘠性料混合，同时使混合料受到较好的碾练。它对原料加工、改善原料的工艺技术性能，所能收到的效果比对辊机、搅拌机等设备要好。因此在对原料加工质量要求较高时，尤其是遇到质量较差的工业废渣（如粉煤灰等），而产品质量要求又较高时，采用轮碾机处理原料是可以收到很好的经济效益和社会效益的。

江西新款原装进口成型机哪里买意大利Matest的M-B-39沥青混合料双轮轮碾成型机两种操作方式：集成触摸屏控制单元操作，和PC操作。

根据我国砖瓦行业中原料处理困难的现状，结合国内外先进经验，分析了一种新型原料处理设备--轮碾成型机的设计过程及结构特点，探究了该机的几种设计方案及发展前景。引进先进的技术装备、开发新的产品，从而使企业具有更强的竞争力，这是许多企业将要面临的问题。目前，我国砖瓦行业体制革新迫在眉捷，节能利废、保护耕地、发展新型墙体材料是发展的趋势和必然。而砖瓦企业的发展及改造的关键环节是原料处理工艺。一种新型原料处理设备--轮碾机的诞生，对煤矸石、页岩、尤其是粉煤灰的高效处理在实践中得到了充分论证。该机对物料具有碾练、破碎、揉搓、混合、均化、压实等功能，可明显改善原料的综合工艺性能。

意大利Matest的M-B-39碾压成型机满足并优于EN12697-33,率先获得优异试样压实密度的机电系统,可执行标准或加热碾压轮压实不同尺寸试样(见附件)：宽度达400mm，长度达到500mm。轮碾半径达到490mm，可成型以下试样尺寸：320x260mm，厚度达180mm；300(305)x300(305)mm，厚度25-120mm；400x305mm，厚度25-120mm；500x400mm，厚度达到180mm；垂直力达到40kN(可选)；可编程压实到指定目标密度；塑料纤维安全防护罩，符合CE标准要求；可执行两阶段压实程序(预压和压实)符合TP沥青要求和StB33或者它们之一的要求；要求的碾压次数可以在碾压之前设置，可以准确控制碾压次数；试模滑动底座速度可调，调整范围3m/min到12m/min。详细的输出文件，包含碾压次数、碾压过程试样高度、施加荷载以及碾压轮和底座温度。轮压成型机安装三个传感器，碾压轮和模具移动台位移传感器以及垂直荷载传感器。

M-B-39压实轮碾成型机满足并优于EN12697-33,率先获得优异试样压实密度的机电系统,技术规格：-可执行标准或加热碾压轮压实不同尺寸试样(见附件)：宽度达400mm，长度达到500mm。轮碾半径达到490mm，-可成型以下试样尺寸：320x260mm，厚度达180mm；300(305)x300(305)mm，厚度25-120mm；400x305mm，厚度25-120mm；500x400mm，厚度达到180mm；-垂直力达到40kN(可选)；-可编程压实到指定目标密度；-塑料纤维安全防护罩，符合CE标准要求；-可执行两阶段压实程序(预压和压实)符合TP沥青要-求和StB33或者它们之一的要求；-要求的碾压次数可以在碾压之前设置，可以准确控制碾压次数；-试模滑动底座速度可调，调整范围3m/min到12m/min。-详细的输出文件，包含碾压次数、碾压过程试样高度、施加荷载以及碾压轮和底座温度。轮碾成型机由碾轮、碾盘及驱动部分组成。江西新款原装进口成型机哪里买

成型机的厂家有哪些？哪家比较有优势？上海沥青混合料轮碾振动压实成型机型号

轮碾成型机主要用来碾碎原料中的硬块和杂质块，并使原料与内燃料或瘠性料混合，同时使混合料受到较好的碾练。它对原料加工、改善原料的工艺技术性能，所能收到的效果比对辊机、搅拌机等设备要好。因此在对原料加工质量要求较高时，尤其是遇到质量较差的工业废渣（如粉煤灰等），而产品质量要求又较高时，采用轮碾机处理原料是可以收到很好的经济效益和社会效益的。轮碾成型机主要由碾轮、碾盘和驱动三大部分组成。靠碾轮与碾盘之间相对运动以及碾轮自身的差速运动并通过筛板孔的挤出达到处理原料的目的。目前，改进后的新型轮碾机型式是内碾轮在碾盘无孔垫板上碾练，外碾轮将碾练后的原料经碾盘上的有孔筛板挤出，而且筛板孔的形状和数量及排布也有了改进，既提高了产量，又改善了原料综合处理性能。可以说是一种非常理想的原料处理设备。

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