广东碾压成型机现货

时间:2020年12月01日 来源:

沥青混合料轮碾成型机试验:1. 碾压轮应预热至 100℃。2. 配重块位于卸载极限处, 运行“试验开始” 。 将平台移动到便于安放试模处停止。3. 于横梁的一端抬起碾压轮, 将备好的试模置于轮碾机的平台上, 将碾压轮中心对准试件的中心慢慢放下碾压轮。 然后按下“加载” 按钮, 配重块自动加载直到停止。4. 将计数器的次数设定为需要压实的次数后, 按下“试验开始” 按钮, 轮碾机开始压实试件,此时计数器显示的数字为当前压实的次数。 当达到设定的压实次数后停止工作成型结束。5. 轮碾成型机成型中先将试件在一个方向碾压 2 个往返(4 次) , 卸荷, 再抬起碾压轮, 将试件调转方向, 再加相同荷载碾压至马歇尔标准密实度 100±1%为止。 试件正式压实前, 应经试压, 决定碾压次数, 一般 12 个往返(24 次) 左右可达要求。


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成型机操作方法:(一) 沥青混合料轮碾成型机安装及调试,1. 轮碾机轮拆开包装并且就位以后, 应先调整水平并且固定好。2. 本机电源应该单独有一个三相电源开关控制, 便于在试验结束后切断电源。3. 将电气柜与轮碾机连接好, 把温度传感器放到碾压轮上的孔中, 然后接通电源。4. 电源接好以后, 打开轮碾成型机面板上的电源开关, 面板上的温控仪显示所测量的温度,在按下面板上的“试验开始” 按钮时 , 轮碾机的大盘应按照箭头指示的方向转动, 如方向相反请将电源切断后把电源线中任意两根火线对调既可。 然后轮碾机可以进行以下的试验。5. 按下轮碾成型机“加载” 按钮, 配重块配向右运动, 到达加载限位时自动停止。按下“卸载”按钮后配重块向左运动, 到达卸载限位时自动停止; (如运动方向相反, 处理方法同上, 见 4) 按下“试验运行” 按钮平台横向运动,面板上的计数器开始显示运转次数, 到达计数器设定的次数后自动停止运行。在未到 设定的次数时按下“试验停止” 按钮平台也停止运动。 将“加热电源” 按钮拔出开始加热, 将“加热源” 按钮按下停止加热。



四川B039成型机现货意大利Matest的M-B-39多尺寸双轮碾压成型机满足并优于EN12697-33。

成型机的符合标准:EN 12697-33。-B-39成型机完全由MATEST设计制造。机器由机电系统驱动,不需要气源或液压动力。用于制造几种尺寸的与现场压实的沥青混合料相似的典型试样。压实通过滚轮的一部分来执行,仿真现场的滚轮碾压动作。压实循环可以根据荷载或变形值编程。编程灵活性可保证试样的生产达到密度均匀,尺寸统一。完全满足标准和研究的要求,压实成型的试样与MATEST B038车辙仪系统成型试样统一。板形试样也可钻芯或切割,获得圆形和梁形试样用于弯曲疲劳、间接拉伸、静态和动态蠕变、劲度模量和四点弯曲测试。

    意大利Matest的M-B-39碾压成型机满足并优于EN12697-33,率先获得优异试样压实密度的机电系统,可执行标准或加热碾压轮压实不同尺寸试样(见附件):宽度达400mm,长度达到500mm。轮碾半径达到490mm,可成型以下试样尺寸:320x260mm,厚度达180mm;300(305)x300(305)mm,厚度25-120mm;400x305mm,厚度25-120mm;500x400mm,厚度达到180mm;垂直力达到40kN(可选);可编程压实到指定目标密度;塑料纤维安全防护罩,符合CE标准要求;可执行两阶段压实程序(预压和压实)符合TP沥青要求和StB33或者它们之一的要求;要求的碾压次数可以在碾压之前设置,可以准确控制碾压次数;试模滑动底座速度可调,调整范围3m/min到12m/min。详细的输出文件,包含碾压次数、碾压过程试样高度、施加荷载以及碾压轮和底座温度。 意大利Matest的M-B-39沥青混合料双轮轮碾成型机两种操作方式:集成触摸屏控制单元操作,和PC操作。

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意大利Matest的M-B-39成型机安装三个传感器,碾压轮和模具移动台位移传感器以及垂直荷载传感器。压实循环可编程为压实到指定荷载或变形数值。当变形数值被编程,系统自动编程到合适的荷载,选定压实厚度。灵活的编程,制作均匀密度和尺寸的试样,完全满足标准规格和研究的要求。友好且方便使用的界面,快速全自动地执行测试,数据采集和处理测试报告和文件。电源:230V,50/60Hz,单相2100W(3100W,带碾压轮加热)尺寸:2200x1030x1880mm(2410mm带开启式防护罩)重量:1300kg。广东碾压成型机现货

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