安徽沥青混合料成型机型号

时间:2020年12月02日 来源:

碾压成型机的设备维护与保养:1、在做试验前应观察电路及传动部分的工作可靠性,发现问题及时排除,不能排除的应与本厂联系,以便派人维修。2、试验完成后的注意事项,①彻底切断电源,②彻底清理设备,防锈油、润滑油,3、减速机应定期加换润滑油。30#机械润滑油,每半年更换一次。4、设备在搬运、装卸时不得倾斜以防漏油。M-B-39 成型机满足并优于EN 12697-33。完全由 MATESTI设计制造。机器由机电系统驱动,不需要气源或液压动力。用于制造几种尺寸的与现场压实的沥青混合料相似的典型试样。压实通过滚轮的一部分来执行,仿真现场的滚轮碾压动作。压实循环可以根据荷载或变形值编程。编程灵活性可保证试样的生产达到密度均匀,尺す统一。完全满足标准和研究的要求,压实成型的试样与 MATEST B038车辙仪系统成型试样统一。板形试样也可钻芯或切割,获得圆形和梁形试样用于弯曲疲劳、间接拉伸、静态和动态变、劲度模量和四点弯曲测试。




意大利M-B-39成型机主要特点:坚固钢架。 模具支撑台安装位移测量装置,测量支撑台位移和垂直荷载压力。安徽沥青混合料成型机型号

M-B-39沥青混合料轮碾成型机安装三个传感器,碾压轮和模具移动台位移传感器以及垂直荷载传感器。压实循环可编程为压实到指定荷载或变形数值。当变形数值被编程,系统自动编程到合适的荷载,选定压实厚度。灵活的编程,制作均匀密度和尺寸的试样,完全满足标准规格和研究的要求。友好且方便使用的界面,快速全自动地执行测试,数据采集和处理测试报告和文件。电源:230V,50/60Hz,单相2100W(3100W,带碾压轮加热)尺寸:2200x1030x1880mm(2410mm带开启式防护罩)重量:1300kg。北京轮碾振动成型机质量代理商意大利Matest的M-B-39多尺寸碾压成型机满足并优于EN12697-33。

   意大利Matest的碾压成型机满足并优于EN12697-33,率先获得优异试样压实密度的机电系统,可执行标准或加热碾压轮压实不同尺寸试样(见附件):宽度达400mm,长度达到500mm。轮碾半径达到490mm,可成型以下试样尺寸:320x260mm,厚度达180mm;300(305)x300(305)mm,厚度25-120mm;400x305mm,厚度25-120mm;500x400mm,厚度达到180mm;垂直力达到40kN(可选);可编程压实到指定目标密度;塑料纤维安全防护罩,符合CE标准要求;可执行两阶段压实程序(预压和压实)符合TP沥青要求和StB33或者它们之一的要求;要求的碾压次数可以在碾压之前设置,可以准确控制碾压次数;试模滑动底座速度可调,调整范围3m/min到12m/min。详细的输出文件,包含碾压次数、碾压过程试样高度、施加荷载以及碾压轮和底座温度。

   意大利Matest的M-B-39沥青混合料碾压压实成型机满足并优于EN12697-33,率先获得优异试样压实密度的机电系统,可执行标准或加热碾压轮压实不同尺寸试样(见附件):宽度达400mm,长度达到500mm。轮碾半径达到490mm,可成型以下试样尺寸:320x260mm,厚度达180mm;300(305)x300(305)mm,厚度25-120mm;400x305mm,厚度25-120mm;500x400mm,厚度达到180mm;垂直力达到40kN(可选);可编程压实到指定目标密度;塑料纤维安全防护罩,符合CE标准要求;可执行两阶段压实程序(预压和压实)符合TP沥青要求和StB33或者它们之一的要求;要求的碾压次数可以在碾压之前设置,可以准确控制碾压次数;试模滑动底座速度可调,调整范围3m/min到12m/min。详细的输出文件,包含碾压次数、碾压过程试样高度、施加荷载以及碾压轮和底座温度。M-B-39沥青混合料双轮轮压成型机两种操作方式:集成触摸屏控制单元操作,和PC操作。

成型机由碾轮、 碾盘及驱动部分组成, 靠碾轮与碾盘之间的相对运动及碾轮自身的差速运动并通过筛板孔的挤出达到处理原料的目的。成型机主要用来碾碎原料中的硬块和杂质块, 并使原料与内燃料或瘠性料混合, 同时使混合料受到较好的碾练。 它对原料加工、 改善原料的工艺技术性能,所能收到的效果比对辊机、 搅拌机等设备要好。 因此在对原料加工质量要求较高时, 尤其是遇到质量较差的工业废渣(如粉煤灰等) , 而产品质量要求又较高时,采用成型机处理原料是可以收到很好的经济效益和社会效益的。M-B-39沥青混合料双轮轮碾成型机安装三个传感器,碾压轮和模具移动台位移传感器以及垂直荷载传感器。吉林M-B-39成型机多少钱

M-B-39沥青混合料双轮轮压压实成型机两种操作方式:集成触摸屏控制单元操作,和PC操作。安徽沥青混合料成型机型号

成型机操作方法:(一) 沥青混合料轮碾成型机安装及调试,1. 轮碾机轮拆开包装并且就位以后, 应先调整水平并且固定好。2. 本机电源应该单独有一个三相电源开关控制, 便于在试验结束后切断电源。3. 将电气柜与轮碾机连接好, 把温度传感器放到碾压轮上的孔中, 然后接通电源。4. 电源接好以后, 打开轮碾成型机面板上的电源开关, 面板上的温控仪显示所测量的温度,在按下面板上的“试验开始” 按钮时 , 轮碾机的大盘应按照箭头指示的方向转动, 如方向相反请将电源切断后把电源线中任意两根火线对调既可。 然后轮碾机可以进行以下的试验。5. 按下轮碾成型机“加载” 按钮, 配重块配向右运动, 到达加载限位时自动停止。按下“卸载”按钮后配重块向左运动, 到达卸载限位时自动停止; (如运动方向相反, 处理方法同上, 见 4) 按下“试验运行” 按钮平台横向运动,面板上的计数器开始显示运转次数, 到达计数器设定的次数后自动停止运行。在未到 设定的次数时按下“试验停止” 按钮平台也停止运动。 将“加热电源” 按钮拔出开始加热, 将“加热源” 按钮按下停止加热。



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