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推行点检管理制度后计划维修比例上升，计划准确度提高，预防维修和计划工作按时完成率提高，计划维修项目提高3.5倍，非计划维修下降70%；设备投资回报提高，设备可利用率提高25%。设备管理在企业生产中占居非常重要的位置，企业的生产主要是人操作设备给我们生产出产品。因此，掌握设备的动态至关重要，掌握了设备的动态，下一步针对设备情况采取的措施将会是有的放矢。因为水平和经验的因素，也许刚开始的措施是不合理的甚至是错误的。但是只要用心，我们会很快迈上一个新的、更高的台阶。一般近视人员，至少要保证正常的矫正视力。广东断点点检仪批发

智能点检仪项目推进前期，信息自动化处、设备处多次组织智能点检安排部署会议，讨论点检标准、点检路线、点检设备使用量等具体事宜，制定设备详细的检查部位、项目、内容、判定基准、点检周期，并确定点检实施人员及检查方法。分别确定了三方各自的点检项目，降低了员工的工作量；点检人员根据需求配置相应等级的点检仪，节省了购置专业点检设备的资金。为了保质保量按期完成项目，信息自动化处、设备处安排专人负责智能点检项目，盯办工程质量，每日和智能点检项目人员沟通，解决项目推进中遇到的困难。甘肃防爆点检仪哪家好点检的实质就是以预防维修为基础，以点检为中心的全员维修制。

智能点检仪可以实现对生产现场点检人员的科学管理，从根本上杜绝点检人员不到岗，作业报表杜撰不认真、任意修改等漏洞，使生产现场点检反馈信息更真实可靠、更具时效性。管理人员利用系统的相关功能并结合资料的时间参数，能更好地对资料进行客观的统计、研究，为管理人员做出迅速准确的判断，决策提供科学依据。各点检人员在系统点检计划的指导下完成点检作业，确保生产现场工作状态和点检参数如实反馈，把管理要求真正落实到日常工作中。

某型钢厂通过三方协议、岗位点检四懂四会培训，厂内各岗位理解了点检工作的重要性，点检员也可以利用节省下来的时间加强点检标准的宣贯力度。设备、人员两手抓，两手都要硬，不论是设备管理，还是人员管理，智能点检都扮演了重要角色，专职点检员及各岗位员工都能及时发现设备存在的问题，将设备劣化倾向消灭在萌芽状态，减少设备故障事故的发生，降低了设备故障率，提高了生产效率，为型钢厂探索“规模精进 品牌发展 绿色制造 智能装备”的高质量发展之路奠定坚实的基础。要保证视觉点检的质量，点检人员应具有较好的视力，这是视觉点检准确性的前提。

科学技术日益更新，作为大型生产企业，设备的智能化越来越先进，优越的智能化设备不仅降低了员工的劳动强度，还提高了操作的安全性。某型钢厂积极响应公司“产业筑基 精益增效 智能驱动 品牌强企”号召，为提高点检实际效率，加强设备管理，经前期精密的统筹规划，对型钢厂点检工作进行智能化改造，启动智能点检系统。型钢厂此项点检系统的点检计划是按周期自动生成的，不需要点检员人工编写，节省了工作时间，提高了工作效率。点检员需要用专业的手持点检仪，到现场扫码，即可看到相关设备的点检项，填写点检结果，能测温、测振、拍照、视频，利用4G网络自动上传，数据真实，减少了点检人员的工作量。点检既不同于生产操作，又有别于检修。北京电机点检仪批发

所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查。广东断点点检仪批发

“精密点检系统就像是设备的‘健康管理师’，对设备运行过程中的相关数据进行记录、分析，一旦设备‘感冒咳嗽’，它就会立即通知‘医生’进行医治。”接下来，精密点检系统还将应用到更多车间，为设备平稳运行保驾护航。推行精密点检系统,利用现代先进的诊断仪器,将设备的运行健康状态做到了可控、在控,避免设备的突发性事故,确保设备安全可靠,是推行智能制造、实现“两化融合”的有效手段，对集团强身健体、提质增效起到了重要的促进作用。广东断点点检仪批发