福建振动点检仪三防

一个企业无论其规模大小或是所从事行业的不同，但都不能回避的现实是企业对于其设备的依赖。一个企业其设备是否正常运转直接关系到企业的效益与未来的发展。而随着工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化复杂化的方向发展，维修复杂维修费用高是现代企业设备的特点。而如何对企业的有限财富——设备进行有效的管理。使其为企业创造较大化的效益，是摆在现代设备管理人员面前的新课题。现代化的生产设备日益向大型连续高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会各方面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。在冶金、电力、煤炭行业，设备点检水平是企业设备管理和市场竞争能力的重要标志之一。福建振动点检仪三防

日常点检周期或内容相对固定，一般由设备岗位操作工人员和专责点检人员负责。定期点检：指对重要设备每周或每月进行的重点项目的检查和调整，或发现异常时进行的重点检查。定期点检是在设备尚未发生故障之前进行的点检，以达到尽早发现异常，将损失减少到较低限度的一种手段。除依靠五感外还需使用简单的测量工具和仪器，必要时还要进行停机解体检查。点检周期分短周期（一般在1-4周），长周期（在1-3个月或以上），主要由专业点检人员来负责完成。精密点检：由专业人员进行的设备检测和故障诊断，即用**设备、仪器、工具或特殊方法测定振动、应力、温升、电流、电压等物理量，通过数据比对分析，确定设备的劣化倾向程度，以判定其修理和调整的必要性。苏州振动点检仪生产厂家有效手段的点检方法是降低设备事故时间和次数的保证。

点检员作为设备的责任主体，作为设备管理人员要利用好技术监控手段，来不断地掌握和分析设备的状态或潜在性的故障，从而不断提高设备的健康水平。技术监控管理工作贯彻“安全首先、预防为主”的方针，按照“关口前移、闭环控制”的原则，实行技术管理责任制，按照依法监督、分级管理、闭环控制、专业归口的原则，实施对电力工程初步设计审查、设备选型与监造、安装、调试、试生产到运行、检修、停备用、技术改造中的技术性能检测和设备退役鉴定的全过程、各方位技术监控管理。

设备点检在钢铁企业的日常生产活动中具有非常重要的作用，如何做好设备点检工作更是我们需要关注的重中之重。在现代钢铁冶炼过程中，钢材从较初的铁矿石，经过烧结、冶炼、轧制、热处理及机械加工等复杂工序较终得到成品，每一道生产工序都离不开各种冶金设备的支撑。可以说钢铁厂的主要生产活动以设备为主，即由人来操作设备完成整个生产环节，因此做好钢铁厂的设备维修管理工作，使设备经常处于良好的技术状态和运行环境，才能保证生产的正常进行，实现企业综合经济效益较大化。面对新设备、新问题，我们能做的就是边实践、边学习，再学习；

味觉也是“五感”中不可分割的一部分，但应用较少，一般只在卫生食品工业用到。“五感点检”检查标准的是什么？点检标准中，采用“五感点检”检查的标准大多数为定性标准，检查结果常为“是(良)或否”、“有或无”等。如：螺栓应无松动；轴承应无异常振动；通风应良好；机体应无异音、异味；油位应在规定范围内等，都是设备运行正常的状态。用“五感”法点检发现设备有异常时，由于“五感”无法获得异常声音的高低、振动的强弱等量化的数据，因此如需要进一步准确掌握设备的劣化程度和趋势时，必须使用仪器仪表作定量检测并进行数据分析。点检标准与润滑标准、维修作业标准、维修技术标准称为点检定修制的四大标准。手机点检仪巡检设备

点检既不同于生产操作，又有别于检修。福建振动点检仪三防

点检员每天根据点检标准规定的点检路线进行专业点检。每天首先从TPM设备点检系统上给手持机下载相关数据，然后到现场进行检测项目。检测结束后将现场采集的数据上传至TPM设备点检管理系统。对于A类TPM设备点检员每天点检一次，B类设备每周两至三次，C类设备每周或更长时间一次。对于处于劣化边缘的设备适当缩短点检周期。每年的迎峰度夏、设备防冻等来临之前，根据环境温度的变化，调整点检的设备、内容和点检周期等，同样在日常点检+专业点检中也需要进行点检程序的修改和完善。福建振动点检仪三防