上海便携式点检仪报价

重点点检每个班组可能要进行几次点检，发现问题要及时排除或报告，每班要做一次总结性报告和记录。日常点检的原则：(1)完整性，点检人员要按照点检项目逐项检查、逐项确认，不能有遗漏，例如设备的管线放得乱一些，虽然不影响使用，但往往容易造成安全隐患，因此，点检时要特别注意。(2)做好标记，对确认无问题的，要标明规定符号;未经检查的，不得作标记。对有问题的，要注明相应标记并作好记录，并向上级报告。(3)解决的及时性，对于点检发现的问题要及时解决，并记录解决情况和效果。但是，在问题未解决前，必须连续记人问题符号，不能擅自取消符号。点检是按照一整套标准化科学化的轨道进行的。上海便携式点检仪报价

点检周期一般在发现设备有异常时或根据有关规定和要求而定，主要由设备专业管理部门负责。精密点检、劣化倾向管理是深化、提高点检管理水平的一个重要方面，某钢厂经过对烧结热破碎机的篦板磨损情况实施倾向管理，根据磨损量来确定更换周期，篦板的使用寿命由原6个月延长至42个月，取得较好的经济效益。“五感”指人的目、耳、鼻、手、口的感觉，“五感点检”主要是在设备运转前后或运转中，由点检人员凭借五感及听音棒、检查锤、温度计等一些简单辅助器具，根据设定的周期和部位，依靠目视、耳听、鼻嗅、手触、口尝，检查与掌握设备的压力、温度、流量、泄漏、给脂状况、异音、振动、龟裂（折损）、磨损、松弛等要素的一种方法。广东断点点检仪公司人员定位不同设备巡检由操作工和设备管理人员进行。

点检所谓“点”，是指设备的关键部位，通过检查些“点”，就能及时、准确地获取设备技术状态的信息。（点检对劣化倾向管理比较有效，重点在趋势预测上，随机性故障不应是点检的关注重点。）日本企业统计推行点检管理制度后达到了四个目的：设备维修费用下降，幅度达到5%上，5年合计下降幅度达到20%特别好的一家工厂5年维修费用下降了30%，提高了企业劳动生产率，降低生产成本；设备故障较大下降，故障率从平均1.5%下降到0.4%，突发故障发生次数下降了50多倍，需要抢修的突发故障下降了2倍多，故障停机时间下降了3.5倍；

味觉也是“五感”中不可分割的一部分，但应用较少，一般只在卫生食品工业用到。“五感点检”检查标准的是什么？点检标准中，采用“五感点检”检查的标准大多数为定性标准，检查结果常为“是(良)或否”、“有或无”等。如：螺栓应无松动；轴承应无异常振动；通风应良好；机体应无异音、异味；油位应在规定范围内等，都是设备运行正常的状态。用“五感”法点检发现设备有异常时，由于“五感”无法获得异常声音的高低、振动的强弱等量化的数据，因此如需要进一步准确掌握设备的劣化程度和趋势时，必须使用仪器仪表作定量检测并进行数据分析。认真细致”是对每位设备点检员的较基本的要求。

故障高发的点作为次要的关注点，因为它间接影响生产，所以将钢铁厂产线分成若干工段（车间），那负责这个工段（车间）的人就要重点点检，其他人作为辅助点检；如浊环水系统的水泵、阀门、管道，煤气净化系统阀门、管道等点位。对安全生产影响微乎其微，且偶发故障的点。这类点无需点检，只需巡查，感觉有问题再深入调查。如工业水供水管网设备，水泵、阀门、管道等点位。点检是设备预防维修的基础，是现代设备管理运行阶段的管理中心，也是现代设备管理意识的延伸和实施。通过点检人员对设备进行的点检作业，采取早期防范设备劣化的措施，使设备的故障苗子消灭在萌芽状态之中。在进行点检工作时，还应注意点检环境和位置的恰当与否。深圳电机点检仪MA-100

大约70%的设备信息室通过视觉获得的。上海便携式点检仪报价

设备的日常点检是设备管理的基础工作，必须按照要求认真做好。点检中发现设备摆放混乱，应及时整理，使其恢复整齐。在点检中，对于发现的不正当的机器操作，必须要予以纠正，并要向操作人员告知有关设备的结构、性能等方面的要点，使其了解为何要按操作规程作业。专业点检人员应根据现场实际制定点检表，并与操作人员一起落实点检工作。信息社会需要知识的不断充实与更新，不学习只能固步自封，惨遭淘汰。做为设备点检员，随着生产工艺的改进，我们也要接触很多新设备。面对新设备、新问题，我们相对来说能做的就是边实践、边学习，再学习；只有这样，才能提高对新设备的认识。学然后知不足，活到老学到老。学习型社会需要学习型企业，学习型企业更需要学习型员工。再学习是每个设备点检员必备的素质。上海便携式点检仪报价