贵州智能移动点检仪

推行全员生产维护制和点检制。传统设备管理通常的做法是操作人员只操作设备，设备坏了再交给维修人员修理。这种“你操作，我维修”、设备管理工作全是设备人员的事情的设备管理方式导致了操作与检修严重脱节，设备状况不明了的状况，无法实现状态维修。有效运行点检制与全员生产维护制(TPM)有利于通过点检手段来了解设备运行的状况，有利于通过操作人员、检修人员、技术人员从生产现场获得设备状况信息，并且使得信息的来源更具有针对性。点检制是全员生产维护制的基础，操作工人的日常点检是点检制的重要组成部分，全员生产维护制又是推行点检制的重要保障。推行全员生产维护制和点检制是企业体制的一项重要变革。牵涉到组织、制度、人的观念与行为的变更，将遇到各种各样的阻力，要求从较高经营管理者到第1线操作人员、维修人员转变观念、积极参与，需要管理者高度重视、加强宣传、周密筹划，稳步推进。点检人员听力的优劣和对声音的敏感性，听力不良不利于准确地判断。贵州智能移动点检仪

利用人的感官和简单的仪表、工具来准确检测设备状态，了解设备在运行过程中发生的细微变化，根据点检结果诊断设备故障，分析设备问题，采取应对措施，对员工的技能、知识有较高的要求。并且设备问题的发生往往具有一定的隐蔽性、随机性、多发性，在点检过程中，并不是每次检查都会发现异常，点检制实施一段时间以后，员工可能会放松警惕而将点检制流于形式，就会错过发现与处理设备故障的机会，造成损失扩大。因此，点检人员应严格按规定对设备进行检查，纵向比较，横向联系，不断积累经验，敏感觉察设备运行的细微变化，不但要求员工具有锲而不舍、持之以恒、耐心细致的精神，而且要求员工熟悉设备的结构、原理、性能与用途。所以，企业管理者应持续不断地对员工进行培训，培养员工的自主自我管理意识，努力提高员工的思想素质和技术素质。吉林电机点检仪设备管理系统点检是现代企业设备管理的侦察兵，以安全和谐持续发展。

作为企业现代化管理重要一环的设备管理，怎样创新管理，怎样实现由规范管理向文化管理的转变，我们必须思考。只有不断解放思想，学习和掌握先进的设备管理理念和方法，努力创新，大胆实践，把先进的设备管理理念不断融入到研究院的发展进程之中，逐步建立与“国际先进，和谐创新”的研究院相适应的设备管理新体制，不断充实其内涵，才能实现设备管理的不断创新，才能建立与“国际先进，和谐创新”的研究院相适应的设备管理新体制，实现设备管理由规范管理向文化管理的转变。基于不断创新设备管理，实现设备管理与研究院同步发展，积极推进周全生产维护管理是我们的目标。设备点检作为周全生产维护的重要组成部分和中心内容，今年我们主要开展了此项工作，随着点检工作的开展，将为周全推进全员生产维护奠定坚实的基础。

点检的环节：1、部位定点。部位定点实质上就是具体的确定一台点检对象设备的部位维护点。通过详细的分析，找准可能发生故障和劣化的部位。一台设备一般包括六个部位：滑动部位、回转部位、传动部位、与原材料相接触部位、荷重支撑部位和受介质腐蚀部位。点检人员必须对此六部位逐点进行预防性检查，只要把部位定点看住，设备就不会出问题，就是有了什么问题，也能及时地发现，顺利地解决。2、部位定标。在部位定点确定的基础上，进行逐个部位点的标准制定，这主要是该点的维修技术标准。例如，配合间隙、温度范围、压力大小、流量高低和松紧适度等等的数量标准。只要不超过规定的标准使用，就不会出故障，当然，也不会有事故发生。点检管理的要点是实行全员管理，专职点检员按区域分工管理。

构建适应现代企业制度的制丝设备管理指标体系：一是要建立真正反映设备运用状况的设备统计指标，准确反映设备的待机时间、开机时间、故障时间、有效工作时间以及设备的生产效率。二是要建立制丝设备技术状况评价指标，包括设备完好率、故障率、可利用率等。三是要建立设备维修管理评价指标，包括设备维修时间、维修次数、维修人员工时利用率与维修质量等。四是要建立设备寿命周期费用统计与评价指标，对设备整个寿命周期成本进行统计分析。五是要建立设备安全性、环保性评价指标，包括设备诱发事故次数、综合安全性评价、排污、噪声等环保指标。六是要建立设备保值增值评价指标，包括设备新度系数、设备净值计算与分析等，以科学地评价制丝设备管理水平和设备资金投入情况。要保证视觉点检的质量，点检人员应具有较好的视力，这是视觉点检准确性的前提。吉林手机点检仪热成像

明确合理的分工，是做好点检工作的前提。贵州智能移动点检仪

数据库建立起来了，要监测设备的哪些地方的振动？即如何选择测点？1、在状态监测工作中，应尽量在三个方向上进行测量，至少在工作的初期应该如此。2、低频振动常常具有方向性（如不平衡在水平方向上，不同轴在轴向上，松动在垂直方向上比较容易发生）。3、测定点一经确定之后，就要经常在同一点进行测定，建议对这个测点进行编号，存入数据库。同时要在测定点上作出记号（如使用油漆或用钢针打出定位孔）。尤其对于环境条件差的场合，这一点更加重要，在测高频振动时，曾经出现过测定点偏移几毫米后，测定值相差6倍的情况。4、每次测量时的工况（如负载，转速等）应尽可能一致，并在以后的监测中也尽可能在该工况下测量。贵州智能移动点检仪