云南热成像智能点检系统

为了把握对象设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，必须对其故障参数进行观察，实行定期的劣化量测试，对设备劣化的定量数据进行管理，并对劣化的原因、部位进行分析，以控制对象设备的劣化倾向，从而预知其使用寿命，较经济的进行维护。设备点检表是由操作者每班负责对使用的设备进行前期检查，反映具体状态的记录性文件，是指导设备修理的重要前提，是让设备修理从消防队员转换为提前预防的关键步骤。制作步骤：1、提出问题（定义）；2、初步原因分析；3、过程分解（经常采用的方法有头脑风暴法、5个Why、Y=fX、矩阵表）；4、改进方法；5、实施并总结；6、推广及控制。定法——设定检查方法；云南热成像智能点检系统

点检是设备管理常用的检测手段，点检的工具和方式很多，其中较原始较直接的莫过于人的五感点检。视觉点检就是五感的其中一种。视觉点检。大约70%的设备信息室通过视觉获得的。视觉检测的内容包括设备观察点的外观、颜色、位置以及各种可见的异常现象，如裂纹、腐蚀、松动、接触不良、堵塞、泄漏、窜动、脱落、烧焦、烟尘、积垢、破损等。点检人员在利用视觉进行检测时，首先要清楚设备状况，即基准状态，了解各种可能出现的异常状况以及所表示的劣化或者故障前兆。陕西热成像智能点检点检是巡视设备时对所巡检的的设备进行专项检测，重点检查。

点检站是车间负责设备管理的直接机构，点检员是保障设备运行的中坚力量，在生产组织过程中，发挥着举足轻重的作用。点检员的工作责任心与专业能力是提升设备管理的有力抓手与主要途径。保证设备良好运行是我每天的重点工作，比如复查昨天异常的部位运转情况，总结生产过程中设备出现哪些异常，列出当天需要重点巡检的设备，计划需要定检定修的项目等等。我坚信，只有对设备细心呵护，设备才能健康高效运行。每次在现场点巡检时，我都会利用视、听、触、嗅、味觉的“五感点检法”认真对设备运转状态作出准确判断。

按点检内容的专业情况和点检的检查周期特性，分日常点检、专业点检两种情况进行，实行分类管理。明确合理的分工，是做好点检工作的前提。为保证点检设备“台台有人管，人人有职责”，实行“五定”即：定责任人、定点检内容、定点检标准、定点检周期、定考核办法。岗位操作工负责日常点检，主要内容是通过点检，突出设备的维护保养，及时发现简单隐患，配合车间维修工，及时排除或向二车间报告，二车间专业维修人员负责技术培训和指导。随着数控设备和教育培训的普及，操作工人的技术素质和水平普遍提高，可逐步推行操作工人对简单问题的自主维修。巡检可为点检提供相应的信息依据，使点检更有方向、有针对性的对设备进行检查。

点检自动化优势:设备点检规范化：规范点检周期及评分权重；设备点检内容标准化：针对不同设备制定点检标准，并规范巡检内容；点检过程高效化：手持终端集报表，拍照，无线上传一体，实现无纸化巡检，节省50%人力成本;异常反馈实时化：将巡检异常点实时通报相关人员；异常追踪系统化：追踪异常处理过程，督促相关人员及时处理；异常状况统计分析：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析；点检周期：日常点检——由岗位操作工或岗位维修工承担；智能点检仪可以配合测振传感单元的测量。河北电气机柜热成像温度点检设备

点检员必须是经过特殊训练的专门人员，对技术要求比较高。云南热成像智能点检系统

点检通道的设置可采取在地面画线或设备指路牌的方式，然后再沿点检通道、依据点检作业的位置设置若干点检站。这样，点检者沿点检通道走一圈，便可以高效地完成对一个区域内各个站点设备的点检作业，有效地避免点检工作中的疏忽和遗漏。对于日常点检，点检人员可以按照正常的程序实施点检作业；对于一些设备的定期点检，点检人员则要在规定的时间点进行，并做好相应的记录。某此设备因日常工作量大、使用频繁，是点检工作的重点，在点检实施后，点检人员要对所有记录，包括点检记录、设备潜在异常记录、日常点检的信息记录等进行整理和分析，以实施具有针对性的改进措施。云南热成像智能点检系统