绝对值编码器控制方法

绝对值编码器用于许多工业应用。绝对值编码器将位移转换成周期性电信号，然后将电信号转换成计数脉冲，并使用脉冲数来表示位移的大小。绝对值编码器普遍应用于水利、轻工、机械、冶金、纺织、石油、航空、航海等行业。具体工程项目有:转台、闸门开度、阀门开度、起重机定位、驾驶定位、水平测量、导弹发射角度定位、导弹方向舵测量、电子经纬仪等高精度测量定位场合。像是需要知道精确位置（position )的控制系统，会用旋转编码器作为位置的回授。感应电动机、发动机是工业上常用的马达，但由于其运转时会有转差率，实际的转速会随电流而变化。若需要控制马达的转速，也会用增量型编码器作为速度的回授。一般来说，绝对值编码器要比增量编码器昂贵得多。绝对值编码器控制方法

每次绝对值编码器通过参考点时，参考点的位置就被校正到计数装置的存储位置。绝对值编码器的机械安装： 绝对值编码器的机械安装有高速端安装、低速端安装、辅助机械装置安装等多种形式。高速端安装：安装于动力马达转轴端（或齿轮连接），此方法优点是分辨率高，由于多圈编码器有４０９６圈，马达转动圈数在此量程范围内，可充分用足量程而提高其分辨率，缺点是运动物体通过减速齿轮后，来回程有齿轮间隙误差，一般用于单向控制定位。另外编码器直接安装于高速端，马达抖动须较小，不然易损坏编码器。防爆编码器批发价绝对值编码器分辨率和范围(圈数)根据应用情况选择编码器每转的分辨率和测量行程的要求。

绝对值编码器为每一个轴的位置提供一个只有一个的编码数字值，特别是在定位控制应用中，绝对值编码器减轻了电子接收设备的计算任务，从而省去了复杂的和昂贵的输入装置，而且，当机器合上电源或电源故障后再接通电源，不需要回到位置参考点，就可利用当前的位置值。单圈绝对值编码器把轴细分成规定数量的测量步，较大的分辨率为16位，这就意味着较大可区分65，536个位置。多圈绝对值编码器能在一圈内测量角位移，而且能利用多步齿轮测量圈数，多圈的圈数为14位，也就是说较大16，384圈可以被识别，总的分辨率可达到30位或者1，073，741，824个测量步数。

对绝对值编码器概念的混淆和误解，绝对值编码器，很多人知道或停留在“停电”的位置保存这个概念，这是部分和有限，“绝对值编码器不只是是停电的问题，接收设备，真正意义的“绝对值编码器”是其数据刷新和阅读与内部和外部编码器，单独，每个位置的性，对于一些企业来说，将会出现“混淆”的概念:混淆:将接收设备的操作模式与绝对值编码器的操作模式混淆。接收设备的“绝对值编码器”是指接收设备没有计数持续积累，所有地点设备编码工作模式，事实上这个模型的增量编码器+进步计数装置+电池记忆本身，可以提供设备的位置信息，它与绝对值编码器不是一个概念，它存在计算误差和累积误差计算的可能性，计数装置电源故障概率大、速度快不能响应等。绝对式编码器出线方式分为：侧出线，后出线。

绝对值编码器的相位对齐对于单圈和多圈而言都是在一圈内对齐编码器的检测相位与电机电角度的相位。桁萱自动化科技（上海）有限公司小编介绍，绝对值编码器信号抗干扰性能优越，具有停电记忆功能，PLC对于绝对值编码器无需时刻计数，对于CPU扫描无需计算中断时间并节省CPU资源，尤其是现在绝对值编码器的市场价格大幅度下降，同时因数据可靠性的提高，对于使用绝对值编码器可节省调试时间，减少售后服务成本，实际使用效果及性价比已远优于选用增量型编码器，在PLC位置定位中已有越来越多的用户倾向于使用绝对值编码器。绝对值编码器本来的位置信息是特有的，因此不受噪声的影响。旋转式绝对值编码器批发价

绝对值编码器降低其他追加输入部件的成本。绝对值编码器控制方法

360度以内是一定的，但如果超过360度的动作范围，就不能成为“绝对值编码器”。为什么要强调绝对值编码器的概念的定义，其意义是：可以为各轴的位置提供一定的代码值。特别是在位置控制中，绝对值编码器不需要计数，可以实现直接的内部高速读取值和外部输出。这是绝对值编码器的“高速”和“经济”特征，减少了后续接收设备控制器的计算任务，降低了其他追加输入部件的成本。例如，以多轴并行动作的工业机器人可以高速多轴并行同步动作。有需要多轴同步的各种控制领域。绝对值编码器控制方法