嘉兴三十万洁净室

    一、洁净手术室空调机房结构设计，具备新风节能、大风量、高显热、高效过滤、网络控制等功能，满足机房的高负荷长时间连续运转的散热要求。二、洁净手术室它是悬浮粒子浓度受控，其建造和使用方式使得进入、产生、滞留于室内的粒子较少的房间。室内的其它参数包括：温度、温度、气压等，按需要受控。（医用洁净室、工业洁净室）。洁净等级划分：十级、百级、千级、万级等静态。联邦209E标准：每立方英尺空间内粒径为。三、洁净手术室空调机房日常维护保养相关。为使洁净手术室发挥较大的效益，必须对手术室通风系统特别是空调机房内的设备定期的维护与保养,使之在正常状态下运转。保证洁净手术室各项指标在标准之内，下面着重阐述通风系统特别是空调设备的维护与保养。A、每日巡查极其运转并做好记录，特别对水泵、压缩机、电机、水系统的压力、温度。B、每天做好记录手术室的温度、湿度、与走廊的压差、电压、电流、电量等相关。C、每月清扫机房卫生，机组应保持干净整洁，无灰尘。D、每月清扫一次新风口过滤网，将杂物清干净，回风口每周消毒清擦一次。E、每月检查风阀位置是否变动、松动，如有则及时调整拧紧。F、每个月清洗或更换初效过滤器，清洗2-3次后报废更换新的。

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    食品工厂应符合食品卫生生产要求，不允许污染、交叉污染及混料等情形！生产环境应整洁、干净，路面平整、洁净，确保食品运输过程中的卫生安全！我们在平面布局首先考虑所有的设备位置一定得满足食品生产工艺的需求，一定明确区分洁净生产加工区。洁净车间我们在水、电、气及防火环保方面考虑周全。以便安装空调净化设备、风管、风口等。食品工业洁净房给水排水系统，从设计、施工到生产运行应有可靠性验收。洁净车间的给水、排水应符合国家标准，生产过程中有腐蚀性介质排出的设备所在的地面应设立防止介质蔓延的设施。地面和墙面采用非吸收性、不透水、易清洗消毒。洁净生产车间地面应有1%--2%的排水坡度。车间下水道的出口处及地漏处应安装防虫、鼠的栅或网。 嘉兴三十万洁净室嘉定洁净室厂家？找上海中沃。

    洁净室装修选用什么材料好,为什么现在的洁净室一般都采用彩钢板啊是因为洁净室有洁净等级要求，彩钢板不会产生颗粒，污染洁净室。至于用什么类型的，看你预算多少了，预算多用好点的，预算少用便宜的。现在的材料很多，建议多看看洁净室设计送风的时候是不是要用净化空调进行送风急!你是**管道的话加一个过滤消毒装置就可以啊洁净室设计送风的设计，要根据洁净室净化度要求，用净化空调进行送风。如果是局部净化或加强，则可以在管道加一级更高级别的过滤装置，如万级车间内部增加千级间。人和环境装修的品洁净室的温度和相对湿度为多少《品生产质量管理规范》(GMP)第十七条：洁净室（区）的温度和相对湿度应与品生产工艺要求相适应。无特殊要求时，温度应控制在18~26℃，相对湿度控制在45%~65%。《品GMP认证检查评定标准》1701条：洁净室（区）的温度和相对湿度应与品生产工艺要求相适应。以及2001版《品生产质量管理规范实施指南》也强调，当生产工艺对温度和湿度有特殊要求时，应根据工艺要求确定。

    洁净室围护结构一、洁净室围护结构：二、墙板密胺树脂面层的墙体板材特点：面层不会生锈，抗冲击性能优越，加工性能好,可任意切割开孔、切割、锯，表面平整度好。彩钢板面层的墙体板材特点：与特有龙骨系统相匹配，可以完全平整地与各种组件相衔接。两种板材在同一系统中可以互换。外贴圆弧中置铝连接墙板系统内、外部分解内置龙骨外帖石膏彩钢板墙板系统内置风管玻镁岩棉彩钢板墙板系统三、顶板板材采用三明治式结构：两面为彩钢板，烤漆，钢板厚度是；中间为高密度的绝缘的隔热夹芯，该型号顶板可供选择的夹芯材料有岩棉,纸蜂窝,铝蜂窝等材质,为了增强顶板强度,可在彩钢板内加入石膏或玻镁板,人员可以在上面行走，进行各种维护工作。承重在100公斤以上。板与板之间是内置式铝龙骨或PVC方管连接的，形成一连续自支承结构的墙。两块板之间的接缝处用硅胶密封处理。顶板用M-8螺纹钢筋和支架固定在建筑顶上。四、门：与墙板双面平整连接，转角全部使用圆弧过渡，卫生型升降铰链，按压式门锁，自动下密封条。可选择多种材质的门:1.钢制门2.密胺树脂板门3.彩钢板门4.不锈钢门多种形式的洁净门用于不同的场合:1.平开门2.移门3.电动移门4.快速卷帘门门与门框密封,平整联接。

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    洁净室建筑防火设计中应把握的基本原则根据洁净室的特点及其火灾特性，为了保障人民生命、财产安全，尽量减少火灾中的损失，便于人员疏散和抢救，我们在建筑防火设计中应遵循以下几个原则。1、耐火等级和防火分区从许多洁净室火灾实例中我们不难发现，严格控制建筑物的耐火等级十分必要，设计时将厂房的耐火等级定为一、二级，使其建筑构件的耐火性能与甲、乙类生产厂房相适应，从而**减少了火灾发生的可能性。限制防火墙间的面积，设置防火分区，一是可以控制火灾蔓延，减少火灾损失；二是便于火场扑救，使消防人员既容易在现场寻找火源，也容易安全撤离。设计人员在设计时应充分考虑洁净室的特点，严格控制防火分区，使之达到规范要求，我国现行消防技术规范已对洁净室防火分区提出了明确的要求，规定甲、乙类生产的洁净室宜为单层，其防火分区比较大允许建筑面积，单层厂房宜为3000平方米，多层厂房宜为2000平方米；丙、丁、戊类生产的洁净室其防火分区比较大允许建筑面积应符合现行《建筑设计防火规范》的规定。除此以外，我们还应特别注意洁净室的顶棚和壁板、洁净生产区与一般生产区间的隔断以及技术竖井等部位的防火处理，要求其必须采用不燃烧体材料。

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    洁净空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，应考虑到人的舒适度感。随着空气洁净度要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。具体工艺对温度的要求以后还要列举，但作为总的原则看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动范围的要求越来越小。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100um的硅片，温度上升1度，就引起了，所以必须有±，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。此外，湿度太高时将通过空气中的水分子把硅片表面粘着的灰尘化学吸附在表面耐难以***。相对湿度越高,粘附的难去掉，但当相对湿度低于30%时，又由于静电力的作用使粒子也容易吸附于表面，同时大量半导体器件容易发生击穿。对于硅片生产比较好温度范围为35—45%。气压规定对于大部分洁净空间，为了防止外界污染侵入，需要保持内部的压力（静压）高于外部的压力（静压）。 嘉兴三十万洁净室