磁力搅拌器生产厂家

时间:2022年10月16日 来源:

使用磁力搅拌器要注意些什么?1、磁力搅拌器使用前地线要妥善接地。2、磁力搅拌器在运转时要把转速旋钮调到小,连接电源并逐渐调到合适的速度,加速太快会使搅拌转子不停跳跃,此时要立刻把转速调回“低位”,待转子停止跳动后再缓慢加速。3、间歇使用磁力搅拌器能够延长仪器的使用寿命。4、连续工作时间若过2小时,请用低速搅拌,这样可连续工作4-8h以上。5、工作时请把容器放置在金属托盘上合适位置,以便搅拌桨在旋转时不会碰到容器壁,否则搅拌会忽快忽慢影响到搅拌效果。当液体洒在托盘上时,要立即断电清理,防止腐蚀或影响电热元件,阻碍电机正常工作。6、测定时应使电对在搅拌转子上方一定距离处,避免二者发生碰撞而损坏电。磁力搅拌器温度数字设定和显示。磁力搅拌器生产厂家

磁力搅拌器常见故障及解决方法:磁力搅拌器在基础上增设了数显恒速功能,数显调速,操作简便,搅拌容量大能在较广的速度范围内对液体溶液进行精密稳定的搅拌,是石油、化工、医药卫生、环保、生化实验室、分析室、教育科研的必备工具。一、打开电源仪器不启动:1、请检查电源线是否连接牢靠;2、请检查电源保险管是否损坏或松动。二、加热磁力搅拌器不加热:1、加热圈短路,2、打开加热开关后会出现跳闸或者烧保险丝。处理方法:针对上边所出现的故障,建议更换加热圈或者仪表。三、仪器开机自检不正常:1、请关闭仪器,重新启动。2、转速无法达到设定值,该功能在介质液体粘度过高时可能造成不正常减速。实验室加热磁力搅拌器供应企业磁力搅拌器运转更平稳、寿命更长、控速更准确。

在恒温磁力搅拌器的使用过程中,为了保持设备使用的稳定性,以下要点需要特别注意:1、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。2、当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显,检查轴承的径向游隙达到以下列值时,即可更换轴承。3、应经常保持磁力搅拌器使用环境干燥,另外电动机表面要注意保持清洁,搅拌器进风口不应受尘土、纤维等阻碍。4、当电动机的热保护连续发生动作时,应查明数显电动磁力搅拌器故障的来源是电动机还是负荷或保护装置整定值太低,解决故障之后,便可进行运行。5、拆卸时从轴伸端或者非伸端取出转子都可以,如果没有必要卸掉风扇,按照常规从非轴伸端取出转子比较便利,从定子中抽出转子的时候,要防止损坏定子绕组或者绝缘。

磁力搅拌器各种配件知识讲解:1、比较好的频率,从上面①式可知增加频率(f)可增加电磁推力,但另一方面,增加频率会引起磁场衰减系数(1/ks)变大,从而又减小电磁推力,因此电磁推力随频率的变化不是单调的,而是有一个较大值。同时频率的增加,还会引起感应电压的增加,从而引起电磁功率的增加,关系较复杂。要精确定位是不现实的也没有必要,比较好的频率可通过理论分析及实际测试进行确定,原则是:在同等电磁功率下,尽可能达到更大的电磁推力。在一个密闭的容器中加热,需要防止暴沸,例如在蒸馏过程中,可以加入沸石,也可以用磁力搅拌器。

加热磁力搅拌功能:搅拌功能,通过位于工作盘下面的长久磁铁进行驱动磁力搅拌子,长久磁铁可以穿透工作盘面,磁铁直接固定于马达的转轴上。仪器实际转速取决于实际载荷和电压,许可范围内电压的波动以及所处理介质粘度的改变会引起转速的波动。马达的转速可以根据实验的要求调整。加热功能,一般的加热磁力搅拌器都是在底盘设置加热装置,此外也会设置相应的装置对加热进行监控,工作的盘面会安装有温度传感器(热点耦),仪器不会加热介质,可根据实验要求对温度进行调整。恒温磁力搅拌器用途普遍,性价比优异,可以满足很多普通的有机合成实验步骤;加热恒速磁力搅拌器厂家供货

磁力搅拌器可调节的槽盖口径,减少冷媒消耗。磁力搅拌器生产厂家

磁力搅拌器的种类:1、恒温加热搅拌器,大功率、强磁力、交流电机、电子调速。全封闭式加热盘,通免加热丝氧化;升沮快、耐用性强。加热功率,无级可调,与触点**温度计配合、可控温。可与多功能型微电脑数显温度值的控温仪配合使用。可任意设定所需温度值,并可自控恒温。2、数显控温磁力搅拌器,数字显示,直观.便于操作。设定温度后可自动控温恒温。磁力搅拌动力强劲。3、板式强磁力搅拌器,平板加热,受热均匀。可接触点温度计,实现自动控温。可双向旋转、搅拌。设有多头互连,并分别可以单独加热搅拌。磁力搅拌器生产厂家

精凿科技(上海)有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在上海市等地区的仪器仪表中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来精凿科技供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!

热门标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责