江苏连续测温管检测
系统安装要求:一套钢水连续测温系统包括两个信号处理器、两个测温探头、一个大屏幕显示器。每个中包车分别安装一台信号处理器、一个测温探头组合,保证测温设备可随中间包车移动;信号处理器安装在中包车靠近测温孔位置的部位,并考虑信号处理器的环境温度不宜过高,并避免中间包烘烤对设备环境温度的影响;两个信号处理器通过屏蔽电缆输出信号给大屏幕显示器;设备电源要求:UPS稳压电源AC220V设备需要冷却风源:洁净氮气,气压>0.4MPa、流量约为12m3/h。连续测温管常见故障及相应解决方法分享。江苏连续测温管检测
1、测温管的制作测温管采用PVC管制作而成,内径17mm,长度按埋设位置的基础筏板厚度加工,下口塞入长600mm的16紫铜管,外面用胶布裹坚实,紫铜管下端用胶布层层封住,PVC管上露200,管内灌入机油,浇筑砼前插入一根中14的钢筋防止塑料管变形,塞紧管口后胶布密封。表面温度测量点直接用30cm长镀锌管点焊在上层钢筋网片上。2、测温点的布置测温点的布置原则应在有代表性的整个基础底板深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大的地方。测温点的布置详见测温点布置图,测温点分别设置在筏板的下部和中间位置,表面温度在砼面向下5-10cm部位量取。3、测温的时间砼浇注完6至10小时开始测温。2d内,每2h测温一次;江苏测温仪器测温管厂家连续测温管的输出信号指标。
大体积混凝土测温系统,在编制合理的实施计划以及浇筑后温度控制计算、保温材料的选择及厚度计算都对混凝土的质量有着重要作用,这是不能够被忽略的。往往会有些施工单位忽视了这些工作,因而,在本系统中,加强了各项控制措施,采取相应手段确保质量。建筑工程质量受到施工过程中各个环节的影响,整个施工阶段的工作要求各方人员积极配合,认真研究分析,需要做好事前控制、事中控制和事后控制,针对质量影响因素,采取控制措施。
测温孔每隔5--8m设置一-组,每一-组为三个孔.一个距底300毫米个距面200毫米,-个居布置5组15个点.测温孔用φ16的失管埋入砼中、下端,上下两端用保温材料塞住.每个测温管上都装有阻抗检测仪,保证使检测人员随时可以掌握混凝土底板三个不同部立的温度变化。维护情况测温管:测温管从中包内拔出,出现断管、漏洞或渣线处管径小于Φ45mm时,即停止使用,厂家建议测温管使用寿命≥24h,测温管在使用中,需每隔一定时间在测温管周围扔稻壳或化渣剂,避免测温管在渣线处结渣,导致行车吊测温管时将测温管拽断;防尘镜片:测温探头使用一段时间,应对防尘镜片进行检查,若不清洁应及时更换或擦拭(被灰尘污染的防尘镜片经擦拭后可继续使用),每周更换一次防尘镜片;风源质量:测温探头所使用的冷却风源是无油无水压缩氮气,否则测温探头光路系统会受污染而无法正常工作。上海麦乐实业有限公司生产制造的连续测温管设备详解,可以了解一下。
测温管采用PVC管制作而成,内径17 m,长度按埋设位置的基础筏板厚度加工,下口塞入长600 mm的φ16紫铜管,外面用胶布裹坚实,紫铜管下端用胶布层层封住,PVC管上露200,管内灌入机油,浇筑砼前插入一根φ14的钢筋防止塑料管变形,塞紧管口后胶布密封。表面温度测量点直接用30 cm长镀锌管点焊在上层钢筋网片上。表面温度测量点直接用30 cm长镀锌管点焊在上层钢筋网片上的地方。测温点的布置详见测温点布置图,测温点分别设置在筏板的下部和中间位置,表面温度在砼面向下5-10 cm部位量取。砼浇注完6至10小时开始测温。2d内,每2h测温一次;谁了解连续测温管,上海麦乐实业有限公司生产制造的连续测温管怎么样啊?广东中间包连续测温管供应商
测温管的制造方法是什么呢?江苏连续测温管检测
钢水温度连续测量是冶金生产上需要而一直未能很好解决的世界难题 黑体空腔钢水连续测温系统是基于国家自然科学基金项目和谢植教授的博士 论文《黑体辐射源理论研究》的研究成果,经十多年的技术开发而研制成功的新型 测温装置。目前已成为新一代钢水测温产品。连续测温管原理:黑体空腔传感器插入到钢水中,利用高温钢水介 质为其加热,形成近似密闭等温的腔体,利用测温探头测量该腔体的近似黑体辐射能量,通过计算得出钢水温度。钢水连续测温应用意义实现了中间包钢水温度的连续、准确测量;提高了测量的稳定性与可靠性,避免了人为因素带来的测量误差和快速测温的分散性误差;连续测温成本与快速测温实际消耗成本相当;操作简单、方便;随时掌握钢水温度变化情况及变化趋势,可及时采取措施防止由于钢水温度偏高或偏低而导致漏钢或絮钢;通过掌握中间包钢水温度的变化规律,据此向前后工序如炼钢、精炼、二冷配水等工艺提出更合理的参数要求;与控制系统连接可以实现钢坯拉速的自动控制。江苏连续测温管检测
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