推荐皮托管执行标准

    L型系列标准毕托管根据GB/T2000-1236标准生产。主要用于测量流体流场内某测点的压差与流速，是实验室和工矿企业测量通风管道、工业管道、工业炉窑、矿井等场合。用毕托管测速和确定流量，有可靠的理论根据，构造简单，稳定性好，使用方便等特点，是一种成熟而可靠、广泛应用的测量手段与方法。皮托管的主要特点：1、L型系列标准毕托管分直头与弯头二种形式，根据现场安装可配置锁脚与法兰并根需要可标注刻度。2、L型系列标准毕托管K值可以保持在～，且在较大的M数、Re数范围内保持一定值。3、皮托管可与U型管、倾斜式微压计、数字微压计、微差压变送器等二次仪表配套使用。4、皮托管上标注刻度，在管道外知晓皮托管伸入管道的长度，方便检测。 矿井皮托管的技术参数。推荐皮托管执行标准

    皮托管的工作原理和设计方法；外罩6上开设的进气孔3的直径大于静压孔2-1的直径，方便气流流入容纳腔。井下的紊流气流通过外罩6的进气孔3进入容纳腔中，不受外界的风速等条件的影响，成为稳流气流，流入静压孔2-1中。所述本体2上位于所述侧壁1和第二侧壁9之间的侧壁上还设置有静压管5，由进气孔3进入的气流经静压孔2-1、本体2内部流至静压管5。可以通过静压管5测量井下的静压值。在本实施例中，静压管5靠近本体2的第二侧壁9设置，与本体2的中空部分连通。在测量静压值时，将皮托管置于风流中，全压孔1-1正对着风流。当风流流过全压孔1-1后，将继续向后流动，流经外罩6时，会从外罩6的进气孔3进入外罩6内，在没有外面风速的影响下，紊流气流变为稳流气流，稳流气流进入静压孔2-1经本体2的内部流到静压管5，减少了外部对静压管5中的稳流气流的影响，使测得的静压值更准确。本实用新型提供的皮托管通过设置本体、内层管、外罩和静压管，本体中空，其上设置有静压孔、静压管和全压孔，内层管插入本体内与全压孔连接，气流经全压孔进入内层管，外罩罩设在本体的静压孔上，气流穿过外罩的进气孔，经静压孔、本体内部流至静压管。井下的紊流气流进入外罩的进气孔后。 江苏汽车检测行业皮托管设计工业皮托管技术参数。

    所述皮托管固定件331上设置有与所述固定孔位221相对应的皮托管固定孔3311，所述皮托管固定件331基于螺栓、或螺钉等紧固件与所述皮托管固定孔3311和所述固定孔位221的配合固定在所述磁吸式外壳2中，以此方式将所述皮托管3的一端固定在所述磁吸式外壳2中，有连接牢固稳固和方便拆装的优点。所述锥形管段34和所述第二管段35穿过所述前端面21向外延伸，在本发明实施例中，所述前端面21上设置有外壳贯穿孔211，所述外壳贯穿孔211的孔径与所述管段33的外径相适配，所述管段33卡嵌在所述外壳贯穿孔211中，所述锥形管段34和所述第二管段35穿过所述外壳贯穿孔211向外延伸，将所述皮托管3的另一端固定在所述外壳贯穿孔211中，进一步对所述皮托管3进行固定定位，保证所述皮托管3在运动过程中不会出现移位的情况。在本发明实施例中，所述第二管段35为所述皮托管3的测量端，所述第二管段35外露于所述磁吸式外壳2，因此将所述进风口31设置在所述第二管段35的管段端面上，将所述第二进风口32设置在所述第二管段35的外周壁上。所述磁吸组件包括设置在所述顶面22上的磁吸组件222和设置在所述后端面23上的第二磁吸组件231。

上海菱生电子仪器有限公司已形成具有一定规模研发与生产数字微压计、数字压力计、大气压力计、智能风速仪、皮托管、压力传感器、压力变送器、扭距、轴销传感器、数字扭矩仪、智能压力控制仪表、非标负荷力装置、光伏组件试验与检测设备以及PLC自动控制等产品和项目的能力。皮托管除了用来测量飞机速度，同时还兼具其他多种功能。在科研、生产、教学、环境保护以及隧道、矿井通风、能源管理部门，常用皮托管测量通风管道、工业管道、炉窑烟道内的气流速度，经过换算来确定流量，也可测量管道内的水流速度。用皮托管测速和确定流量，有可靠的理论根据，使用方便、准确，是一种经典的的测量方法。此外，它还可用来测量流体的压力。不锈钢皮托管的工作原理。

    具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。如图1所示，本发明所述的具体实施例为：一种用于皮托管泵的轴承润滑冷却装置，包括轴承座1和压盖2，驱动端和非驱动端轴承套座，所述的轴承座1底侧设置有冷却进口3和冷却出口4，并安装有冷却管5，冷却管5设置在轴承箱6内的润滑油中，轴承润滑效率高，轴承运行温度低，所述冷却管5由冷却进口3向冷却出口4轴向和径向流动路径均成由高至低的流向，冷却出口4位置在流动路径比较低位置，冷却进口3和冷却出口4设计成高进，低出，安装时向压盖2出口方向整体倾斜，形成重力差，冬季排凝时，打开接管，利用重力作用冷却水直接排凝，防止水留在管内结冻。所述驱动端和非驱动端的泵轴7上设置有甩油环套座8，所述的甩油环套座8上设置有甩油环9，所述的甩油环套座8还上设置有与轴承内圈直接接触的凸台，甩油环套座8另一侧与泵轴7台阶连接定位，甩油环不易滑动脱落，稳定性能好，所述的甩油环9设置有若干凹槽，满足不同温度下轴承的润滑和冷却效果。所述的轴承座1底部远离出口侧的位置设置有台阶，轴向方向向上，由非驱动端向驱动端，该台阶成8~10度坡度布置，支承稳固，不易晃动，冷却换热效率高。不锈钢皮托管的厂家报价。自动化皮托管一体化

不锈钢皮托管的维护和保养。不锈钢皮托管推荐皮托管执行标准

    皮托管；所述进风口设置在所述第二管段的管段端面上，所述第二进风口设置在所述第二管段的外周壁上。可选的实施方式，所述顶面上设置有固定孔位；所述管段的外壁设置有皮托管固定件，所述皮托管固定件上设置有与所述固定孔位相对应的皮托管固定孔；所述皮托管固定件基于紧固件与所述皮托管固定孔和所述固定孔位的配合固定在所述磁吸式外壳中。可选的实施方式，所述前端面上设置有外壳贯穿孔，所述外壳贯穿孔的孔径与所述管段的外径相适配，所述管段卡嵌在所述外壳贯穿孔中，所述锥形管段和所述第二管段穿过所述外壳贯穿孔向外延伸。可选的实施方式，所述磁吸组件包括凸起设置的磁吸件和第二磁吸件，所述磁吸件和所述第二磁吸件对称设置在所述顶面的中心线两侧，所述磁吸件和所述第二磁吸件之间具有间距；所述第二磁吸组件包括凹陷设置的第三磁吸件和第四磁吸件，所述第三磁吸件和所述第四磁吸件对称设置在所述后端面的中心线两侧，所述第三磁吸件和所述第四磁吸件之间具有第二间距；所述间距和所述第二间距的大小相同。另外，本发明实施例还提供了一种待测空速设备，所述待测空速设备包括压差传感器、外壳连接部以及上述的磁吸式快卸皮托管装置。 推荐皮托管执行标准