上海粗糙轮廓仪
如何快速选型轮廓仪,很多没接触过轮廓仪的用户对这个还是比较陌生的,轮廓仪其实很简单,操作也不复杂,下面我讲几个要点就可以快速选好轮廓仪。确认测量范围,X方向的范围这个是决定一次能测多长范围的轮廓,Z轴范围,了解产品放到夹具后有多高,如果行程选小了碰到高的产品就用不了,其次要看Z1传感器的范围这个很关键,再一个就是看测量精度要求,就是Z轴有手动和自动之分,预算充足就选全自动的。接触式轮廓仪广泛应用于机械加工、电机、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业,可测轴承、滚针、滚子、电机轴、曲轴、圆柱销、活塞销、活塞、气门、阀门、齿轮、油泵油嘴、液压件、气动件、纺机配件等。由轮廓仪一次测量出钢球或圆柱滚子的轮廓以及轴承外圈或内圈的轮廓,利用轮廓仪驱动箱高精度定位功能,使轮廓仪具有了两维坐标测量分析能力。利用轮廓仪测量轴承滚道沟位置的方法主要有以下四种方法:滚子法、钢球法、旋转法、全沟套圈**廓仪,就选上海日绪精密仪器设备有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!上海粗糙轮廓仪
轮廓仪和粗糙度仪是两种不同的测量仪器,主要用于测量物体的不同特征。1.轮廓仪(ProfileGauge):轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状的仪器。它通常由一条可弯曲的金属或塑料带组成,带上有一系列固定间距的刻度线。当轮廓仪被放置在物体上并沿着物体的轮廓移动时,刻度线会跟随物体的形状变化,从而提供物体的轮廓尺寸和形状信息。轮廓仪常用于测量曲线、边缘和不规则形状的物体。2.粗糙度仪(RoughnessGauge):粗糙度仪是一种用于测量物体表面粗糙度的仪器。它通过测量物体表面的微小起伏和凹凸来评估表面的光滑程度。粗糙度仪通常使用一个探头或传感器,将其放置在物体表面上并沿着表面移动。传感器会记录下表面的起伏数据,并计算出表面的粗糙度参数,如Ra(平均粗糙度)、Rz(比较大峰值高度)等。粗糙度仪常用于工业制造、质量控制和表面处理等领域。综上所述,轮廓仪主要用于测量物体的轮廓形状和尺寸,而粗糙度仪主要用于测量物体表面的粗糙度。苏州威尔轮廓仪看得见的缺陷图像,轮廓仪提供实时图像信息。
表面粗糙度主要表面下面几个特点?1)表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。2)表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。3)表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。4)表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。5)表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。6)表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。7)影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时。此外,表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通.
轮廓仪的日常维护和保养:表面轮廓仪维护和保养1、每天开机前及测量完毕后用高织纱棉布沾无水酒精清洁工装表面、测针、轨道。2、平时不使用时将所有电源关闭,且将测针的保护套上。3、严禁用扫帚清扫地面,以免灰尘扬起。4、对仪器进行的维护和精度调整。轮廓测量仪维护保养说明:1.测量结束,退出系统,关闭电脑,切断电源;2.测量完毕后用棉花拈航空汽油清洗工作台及夹具,并涂油防锈;3.仪器配件要注意防锈;4.要定期清洁导轨,以保证导轨的精度。熟练掌握仪器设备的性能、操作规程、维护保养常识。确保仪器设备的正常使用,比较大限度地发挥所有仪器设备的效益,提高利用率,认真做好仪器设备的维护保养工作,根据仪器设备的不同性质和要求,做好防尘、防潮、防震、防腐蚀等工作,使仪器设备保持应有的性能和精密度,发现失灵、损坏等情况应及时与维护部门取得联系,及时进行维修。对于不能维护检修的仪器设备应找仪器售后服务专业技术人员进行维修工作。表面轮廓仪什么原理?怎么挑选?
轮廓仪即轮廓测试仪,是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器,作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广,轮廓仪现市面上有几种,接触式轮廓仪,非接触式轮廓仪,应用多的是接触式轮廓仪,精度高操作简单,轴类,汽车配件,电器手机等行业都是用的较多。轮廓仪和三坐标的区别?1、测量对象不同,三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的有效的方法之一。轮廓仪可测量各种精密机械零件的素线形状,直线度、角度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽等参数。2、应用范围不同三坐标测量机主要用于机械、汽车、航空、jungong、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量,还可用于电子、五金、塑胶等行业中,可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。轮廓仪广泛应用于机械加工、电机、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。可测轴承、滚针、滚子、电机轴、曲轴、圆柱销、活塞销、活塞、气门、阀门、齿轮、油泵油嘴、液压件、气动件、纺机配件等。轮廓仪通常使用光学或激光技术来获取物体的轮廓数据。嘉兴曲面轮廓仪
光学3D表面轮廓仪在光学行业中的应用。上海粗糙轮廓仪
粗糙度仪评定长度ln,由于零件表面的微小峰、谷的不均匀性,在表面轮廓不同位置的取样长度上的表面粗糙度轮廓测量值不完全相同。因此,为了更合理地反映整个表面粗糙度轮廓的特性,应测量连续的几个取样长度上的表面粗糙度轮廓。这些连续的几个取样长度称为评定长度,它是用于评定被评定轮廓的X轴方向上的长度,用符号ln表示,如图6.3所示。评定长度可以只包含一个取样长度或包含连续的几个取样长度。评定长度的缺省值为连续的5个取样长度(即ln=5×lr)。取样长度和评定长度的标准值见表6.1。对于微观不平度间距较大的端铣、滚铣及其他大进给走刀量的加工表面,应按标准中规定的取样长度系列选取较大的取样长度值。由于加工表面的不均匀,在评定表面粗糙度时,其评定长度应根据不同的加工方法和相应的取样长度来确定。一般情况下,推荐选取标准值。对均匀性好的表面,可选ln<5×lr;对均匀性较差的表面,可选ln>5×lr。上海粗糙轮廓仪
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