镇江耐高温涡轮流量计

影响涡轮流量计精度的因素1.漩涡流动漩涡流动会直接影响涡轮流量计叶片的受力情况，进而对测量精度产生影响。涡轮流量计上游直管段越长，漩涡流动对仪表常数影响就越小，因此，在安装涡轮流量计时，增加其上游直管段长度以削弱漩涡流动对涡轮流量计精度的影响是有益的。2.脉动流 脉动流指流体在测量区域流速是时间的函数。但在一个足够长的时间段内有一个恒定的平均值。入口脉动流会导致涡轮流量计测量结果出现正误差，即测量值与真值相比偏大；当入口脉动流的脉动频率小于涡轮流量计叶轮角频率时，涡轮流量计测量结果接近真实值，入口脉动流所引起的测量误差很小：当入口脉动流的脉动频率大于涡轮流量计叶轮角频率时．入口脉动流所引起的测量误差则较大。3.黏度 涡轮流量计在使用过程中，当被测流体黏度与标定流体黏度不相同时，也会引起误差。通过研究发现，尽管被测流体黏度变化极其微小，但涡轮流量计的性能却会发生很大变化。镇江耐高温涡轮流量计

涡轮流量计的结构可分以下几个部分：1.涡轮 涡轮又称叶轮，大多由导磁不锈钢材料制成，有直板叶片、螺旋叶片等多种，可用嵌有许多导磁体的多孔护罩环来增加一定数量叶片涡轮旋转的频率。涡轮由轴承支撑，与壳体同轴，其叶片数量视口径大小而定。叶轮几何形状及尺寸对传感器能有较大影响，要根据流体性质、流量范围、使用要求等设计。叶轮的动平衡很重要，直接影响仪表性能和使用寿命。2.轴与轴承 用于支撑叶轮旋转，需要有足够的刚度、强度和硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。它决定着传感器的可靠性和使用期限。传感器实效通常是由轴与轴承引起的，因此起结构及材料的选用和维护非常重要。3.整流器 也叫导向体，在流量计进出口装有导向体，对流体起导向整流以及支撑叶轮的作用。通常选用不导磁材料制成。4.信号检测传感器 传感器的主要作用是把转动的信号转换为电信号。国内常用变磁阻式，输出信号有效值在10mV以上，配放大器可输出伏级信号。 5.壳体 壳体起到承受被测流体的压力、固定安装检测部件、连接管道的作用。壳体采用不导磁材料制成。6.显示器 显示器为涡轮流量计接受输出信号的装置。在流量计运行的过程中，瞬时流量、累计流量、仪表系数都可以在显示器向显示出镇江耐高温涡轮流量计

涡轮流量计的优点：★ 压力损失小，叶轮具有防腐功能；★ 采用先进的**功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能优越。★ 具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%★ 仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性强★ 采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年★ 采用高性能MCU**处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同★ 屏显示方便的人机界面实现， 以标准485形式进行数据传输。★ 采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，**提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作。★ 采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能好。★ 容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，★ 内部清洗简单。★ 有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长★ 下限流速低,测量范围宽，★ 现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可连续运行5年以上，★ 耐腐蚀，适用于酸碱溶液

涡轮流量计传感器与管道连接方式分类 1．法兰连接型。传感器以法兰形式与管道连接。定型产品法兰按国家标准。压力限于6．3Mpa以下。2．螺纹连接型。传感器以螺纹方式与管道连接。螺纹有密封型管螺纹和非密封型管螺纹两种，可承受高压，但不适用于较大口径。3．夹装型。传感器本身无法兰，靠管道上法兰夹持住传感器的两密封端面，安装方便，便不适用于较高压力和较大口径。按流动方向分类1．单向型。只允许流体从一个方向流入传感器，在有回流可能的场合要装止回阀。2．双向型。允许流体从正反两个方向流入传感器，有两个信号检测器，流量显示仪表能鉴别信号的相位。累积量用“加”或“减”来处理“正”或“反”两个方向来流的总量。例如潜水艇用的涡轮流量计。

涡轮流量计的选型 在实际的流量计选择应用中，要尽量选择合适的流量计，既要避免资源浪费造成的过度花费，又要避免选择不合适的流量计影响测量的精度。用户在选择流量计之前应首先估计管线输送介质的量和介质可能达到的温度和压力范围，估算出输送介质的比较高和比较低的工况流量，正确选择规格合适的流量计。选择涡轮流量计的总体原则是：尽量使流量计在比较大流量的20%~90%的范围内运行，这样流量计的比较好计量性能及测量精度也是比较高的。小型涡轮流量计精度高

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涡轮流量计在工艺管道上安装时，需要注意以下几点： 1.涡轮流量计应水平安装，流体流向必须和箭头指向一致，安装处的环境温度为20—120℃，相对湿度不超过80%。2.和涡轮流量计相连接的前后管道的内径应与流量计口径一致。流量计前直管段长度应大于20倍管道直径，流量计后直管段长度应大于15倍管道直径。3.为了消除杂质，流量计前应装有过滤器。为了减少由管道上游带来的旋回流的干扰及减小流量计前后所需的直管段长度，需要安装整流器。凡测易气化的液体时，应安装消气器，以消除管道内气体，提高测量精确度，延长流量计使用的生命周期。4.工艺管道中心和流量计中心保持一致。管道和流量计连接处不得有凸出物伸人管道内，以免改变管道截面和流量计进口流场分布。5.为了减少来自上游的流场干扰，控制阀应置于流量计下游侧，以利于流量的平稳控制。单独设置的压力表可设置在流量计的进口或出口处；单独设置的温度计应设置在流量计的下游处。6.在测量单向流体流量的场合，应在流量计的下游处设置单向阀，以防止因流体的反冲现象而影响流量计特性。7.在流量计安装过程中，应尽量减小应力，以避免由于安装应力所引起的变形和热胀冷缩所引起的畸变。8.在可能的条件下，应设置旁路管道镇江耐高温涡轮流量计

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