湖南深冷箱低温装配箱

时间:2020年01月18日 来源:

顶针深冷箱

高速钢的冷处理是在三十年代后期提出的,按传统概念,冷处理的目的是将淬火钢件冷却到零下(一般为-60℃――-70℃),使钢内的残余奥氏体转变为马氏体。过去工业上采用高速钢冷处理主要应用于缩短热处理生产周期,即用淬火+冷处理+一次回火来代替处理方法,即在-100℃― -196℃(液氮)处理淬火零件,其后在400℃回火一次,不必需原来2―3次的重复回火。

经深冷处理后零件的硬度和耐磨性进一步改善,耐磨性可提高40%,既缩短回火时间,节省了能量,又明显提高了模具使用寿命。

20世纪70年代以来,国内外对深冷处理的研究工作卓有成效,前苏联、美国、日本等国均已成功利用深冷处理提高工模具的使用寿命、工件的耐磨性及尺寸稳定性。

模具标准件深冷箱,创建一个新的应力状态或分布,从而实现残余应力的控制与消除。湖南深冷箱低温装配箱

上海高勒机械设备有限公司,2007年投资成立的专业从事低温系统的研发设计、生产制造、销售为一体的高科技股份制企业。产品遍布**、航空、工业、化工、电子、半导体、食品等各个领域,客户如:(中国兵器工业集团、中国航天工业集团、中国电子(集团)有限责任公司、成都飞机工业(集团)有限责任公司、中国南方机车车辆集团、重庆紫光集团、天津曙光集团、上海交通大学、上海复旦大学、华东理工大学、中国一汽、长城汽车、北汽集团、双钱集团、巴斯夫化工、上海发电机厂、马鞍山钢铁、北京双鹤药业、西安杨森、思念、安井等)

       公司厂房面积18000平方,2010年公司年产值近2000万元,公司现有员工50人,其中工程技术人员15人,主要负责产品的设计开发和品质保障工作。

控制系统开发:

1.控制系统:德国西门子PLC

2.控制软体整合机器能效,节约电能20%

3.高速测量采集50ms

4.高精度控制0.05%

5.物联网internet网络同步监控功能,移动终端可全球监控

热处理深冷箱深冷箱压缩机深冷箱硬质合金深冷箱,在热处理工艺之后,其硬度及机械性能均**提高。

搓丝板深冷箱

冷处理的目的是将淬火钢件冷却到零下(一般为-60℃――-70℃),使钢内的残余奥氏体转变为马氏体。过去工业上采用高速钢冷处理主要应用于缩短热处理生产周期,即用淬火+冷处理+一次回火来代替处理方法,即在-100℃― -196℃(液氮)处理淬火零件,其后在400℃回火一次,不必需原来2―3次的重复回火。

经深冷处理后零件的硬度和耐磨性进一步改善,耐磨性可提高40%,既缩短回火时间,节省了能量,又明显提高了模具使用寿命。

20世纪70年代以来,国内外对深冷处理的研究工作卓有成效,前苏联、美国、日本等国均已成功利用深冷处理提高工模具的使用寿命、工件的耐磨性及尺寸稳定性

深冷箱箱内温度―≤-196℃;

*大降温速度—≤ 50℃/min;

*大升温速度—≤ 8℃/min;

控温精度—升温、降温、恒温±2℃;

箱内空气循环系统—包括电机、风扇、气流分配装置;

微压泄气阀—当内腔压力微正压时,此阀将自动排放;

电力—380V、220V(可选)

控制系统采用触摸屏+PLC的控制方式,以触摸屏或计算机作为上位机,PLC为下位机,使操作和输入速冻工艺更加方便,并且能够实时监控速冻箱内温度变化,而且能够观察工艺运行情况,将设定曲线和运行曲线进行比对。

设置有报警装置,在箱门未关好时进行报警

该系统具备手动和自动两套功能,在触摸屏中均可体现,操作简便,可靠性强。两套系统的高低温控制均采用PID调节,使设备精度达到标书要求。

操作系统—全英文的操作系统;预先输入速冻工艺,开机后完全无人操作,系统将按照工艺曲线自动进行降温、保温、出箱等动作; 粉压模具深冷箱,升温介质或设备差异较大,所得到的残余应力消除效果也存在较大差异。

箱体内壁由质量SUS304不锈钢制成,受力部件特别加固。特制保温层,有效阻隔箱体内外冷热交换。箱盖设有气压助力弹簧,方便箱盖的开启、支撑。箱盖与箱体间加装密封条及特制门扣,确保完全密封、可靠锁紧。配备电气互锁及报警装置,确保使用安全。人性化的微机操作界面,方便用户使用。

设备性能参数

1、 温度控制范围: -196~200℃

2、 温度均匀度:±2℃,温度平衡后0.5h

3、 控温精度:±2℃,温度平衡后0.5h

4、 降温速率:0.1~10℃/min

5、 升温速度:0.1~10℃/min

6、 计算机软件控制+人工智能仪表控制

7、 自制**低温电磁阀

8、 液氮分散技术,确保工件不与液氮直接接触,避免热冲击应力及裂纹风险 螺丝冲头深冷箱,不仅减少残余马氏体,还可以析出碳化物颗粒。内蒙古深冷回火一体炉深冷箱

拉深模深冷箱,其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。湖南深冷箱低温装配箱

深冷处理工艺


冷处理

操作方法:将淬火后的钢件,在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80℃或更低,温度均匀后取出均温到室温。

意图:1.使淬火钢件内的剩余奥氏体悉数或大部转换为马氏体,然后提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限;2. 稳定钢的组织 ,以保持钢件的形状和尺度。

运用关键:1.钢件淬火后应当即进行冷处理,然后再经低温回火,以消除低温冷却时的内应力;2.冷处理首要适用于合金钢制的精密工具、量具和精密零件。

感应加热外表淬火

操作方法:将钢件放入感应器中,使钢件表层发生感应电流,在极短的时刻内加热到淬火温度,然后喷水冷却。

意图:提高钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度,心部保持一定的韧性。

运用关键:1.多用于中碳钢和中碳合金不锈钢制件;2. 因为趋夫效应,高频感应淬火淬透层通常为1~2mm,中频淬火通常为3~5mm,高频淬火通常大于10mm。


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上海高勒机械设备有限公司创办于2016-12-27 00:00:00,是一家生产型的公司。经过多年不断的历练探索和创新发展,高勒是一家有限责任公司企业,一直贯彻“以人为本,服务于社会”的经营理念;“质量高速,诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司目前拥有***员工5人以下人,具有[ "深冷箱", "低温冷冻箱", "速冻机", "试验箱" ]等多项业务。高勒将以真诚的服务、创新的理念、***的产品,为彼此赢得全新的未来!

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