江西**清洁度检测仪品牌哪家好

    清洁度颗粒度计数分析显微镜清洁度颗粒度计数分析显微镜JOMESA清洁度自动分析_系统品牌：JOMESA，型号：HFD，产地：德国，VDA19标准的制订与参与品牌JOMESA清洁度自动分析_系统品牌：JOMESA，型号：HFD，产地：德国JOMESA显微镜用于汽车零部件样件进行清洁度的检测，可以自动对滤膜上杂质颗粒的种类、尺寸、数量进行统计、分析，并按尺寸等级归类。能够满足VDA19，ISO16232，ISO4406,大众、宝马、福特、奔驰、通用等动力总成工厂对于零部件清洁度检测的规范要求，并出具符合上述规范的标准数据报告，并具备定制数据报告的能力。功能和特点：·该系统能自动识别、并判定杂质的三种类型：金属颗粒、非金属颗粒、纤维。·能自动计算金属颗粒、非金属颗粒的数量并按长度等级依据ISO16232进行归类和判定等级，和计算滤膜上纤维的总长度。·该系统还能自动测量并计算出单个颗粒的长度、宽度等尺寸。·具备能够通过自动调整偏振光的硬件支持功能准确区分金属和非金属颗粒，能够将金属和非金属颗粒区分正确以便有标准的数据依据进行判定。·中、英、德文测量软件界面和用户使用手册。·软件能自动拼接扫描图像，并存储整张滤膜的扫描图像；已存储的滤膜图像可随时调取。Leica经济型清洁度检测仪M80，适合检测粒径25微米以上的颗粒。是汽车零部件客户一个比较经济型的选择方案。江西**清洁度检测仪品牌哪家好

实验中所有冲洗柜，可用水基或溶剂基介质冲洗、高准确度天平及两台高准确度的自动显微镜。所有清洁设备均放置在我们**的清洁区内，以确保污染减至比较低。显微镜分析会根据适用的测试标准，识别不同粒径级别的粒子数量，包括**长的粒子和纤维。 结果被记录并发送到客户的报告，按照下面的模板。

显微镜系统可将粒子分为反射和非反射两类，以显示金属粒子和非金属粒子的比例。为了更深入地分析污染情况，可使用我们的 xrf 显微镜对粒子进行分析，以确定粒子的类型，并与可能的来源进行匹配。

江西**清洁度检测仪品牌哪家好Leica 全自动孔隙率检测仪DM4M  符合德国大众VW标准的汽车行业用铸铝孔隙率测定系统。

    清洁度压力清洗设备功能介绍：1、清洗设备集成清洗、回收、过滤制样为一体，颠覆传统手动清洗制样的弊端，提升工作效率2、设备集成喷淋自清洗，保证清洗空间的洁净度3、清洗设备运转动力源来自220V电源，动力源持续稳定，洁净安全4、清洗设备相对**的操作区域，有效隔离外界环境对检测的干扰5、清洗设备顶端配置.空气过滤器，过滤有效精度3um，避免空气中的因素对检测结果的影响6、清洗设备内置二级精密滤芯有效过滤精度，减少清洗介质因素对检测结果的影响7、清洗设备清洗压力、清洗时间、清洗总量可以参照不同的标准要求进行预设，同时也可对被检测工件做衰减测试8、清洗设备清洗方式种类多样化（压力清洗、超声波清洗、灌流清洗、循环精滤、四壁喷淋清洗等），满足客户不同工件的清洗需求9、清洗设备实时显示当前工作状态，发生故障时设备报警提示，并指导解决问题10、清洗设备可根据不同的客户要求进行定制内部图片辅助清洗转台将工件置于转台上部，转动工件实现工件无死角清洗辅助机械臂（手动款）手动升降，手动360°旋转工件辅助机械臂（电动款）自动升降，手动720°旋转工件基本参数：整体尺寸(W*D*H)：1100*780*2000mm;1400*900*2000mm。

    汽车部件清洁度检测仪CleanlinessExpert是精密设计的零部件清洁度分析系统，对过滤纸的残留粒子进行检测，**重要的是能对工件的清洁程度进行可靠和再现性的评估。1、清洁度部件清洁度检测设备会自动将颗粒分为以下三类：金属颗粒：通常是**关注的，并且是**关键的颗粒。非金属颗粒，不含纤维：这些颗粒和金属颗粒一样是关键性污染物颗粒。纤维：这些颗粒在测试的准备和操作过程中是无法避免的。因此，即使有时候纤维是滤膜上比较大的颗粒，其关注度也是相对不高。将颗粒预分为三类,可减少手动操作的工作量,并且比较大限度的关注所有与实际操作相关的颗粒。通过偏振镜机构对滤膜进行二次扫描，并实现对滤膜上金属和非金属颗粒的统计和鉴别。针对塑料、玻纤等同样会产生反射的物体，系统会自动将其与金属颗粒区分开，此方法有效的回避了被误判为金属颗粒的风险。对于尼龙网格编织膜的扫描数据表现同于表面滤膜的扫描数据，结果不受网格影响。设备扫面过程全部自动化，极大程度上减少人为因素的干涉，检测结果有了保证。另外我公司还配备颗粒校准块，方便后期对设备的校准，确保检测结果真实有效。自动偏光法是根据反光与非反光颗粒的折射率不同，在偏振片下呈现出的明亮和黑暗。

清洁度检测设备的产品清洁度是一项重要的质量指标。对零部件清洁度具有严格要求的行业包括**初的航空航天、到后来的半导体设备、数据存储、医疗设备、通信设备等精密仪器仪表设备。清洁度表示清洗后在零件或产品一定表面上残留的污物的量。清洁度一般分为零件清洁度和产品清洁度，产品是由各个零部件拼装而成，所以产品清洁度和零件清洁度之间有着密切的关系。污染物的参数包括种类、形状、尺寸、数量、重量等衡量指标。每种产品注重的指标也不一定相同，具体取决于各指标对产品质量的影响程度和清洁度控制精度要求。清洁度检测方法目前一般有称重法、目测法，荧光发光法、颗粒尺寸数量法、重量法、接触角法，这篇文章具体介绍接触角法的实际操作方法及流程，其余的方法之后会再详细介绍。接触角法，就是液体在固体表面形成热力学平衡时所持有的角。通过用蒸馏水计算相对于固体表面的接触角值就可以相应的描述出我们需要的这个固体的物理化学性质。大多数情况下，由于污染物的存在，我们所测得的表面自由能值也会不一样。特别是当存在有机污染物时，这个现象就更为明显。而这些污染物恰恰是我们想方设法将他清洁掉的。对固体和液体之间形成的接触角的测量。
该清洁度检测设备支持.标准、ISO16232,VDA19,ISO4406,ISO4407,NAS1638等，同时支持自定义标准。苏州官方清洁度检测仪质量推荐

操作简单,测量结果准确**,可靠。江西**清洁度检测仪品牌哪家好

    清洁度检测设备检测的五个常用方法：1、目测法将经脱脂后的工件表面用水润湿，以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。这是检测脱脂质量*常用的方法。2、擦拭法用清洁的白绸布或滤纸擦拭经脱脂并清洗干燥后的工件表面，若滤纸或绸布表面无油污，说明脱脂效果佳。3、硫酸铜法此法分为硫酸铜浸渍法和硫酸铜点滴法。①硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸性硫酸铜水溶液中，1min后从溶液中取出工件，用水冲洗。据铜膜情况评定清洁度，铜膜完整均匀、光泽及结合力好，表明工件表面无油污，此法适合于小型工件。②硫酸铜点滴法是将硫酸铜混合液滴在脱脂后的工件表面有代表性的位置(10点以上)，若液滴在5s以内出现粉红色的金属铜斑，表明液滴部位无油污;若在5s以内液滴没有变化，表明液滴部位有油污;等待出现粉红色的金属铜斑的时间越长，表明油污越重，该法特别适合大型工件。4、验油试纸法该法是在目测法的基础上改进的。将一极性溶液滴在经脱脂处理并经净水冲洗后的金属工件表面上，用玻璃棒把溶液铺开，然后将验油试纸紧贴在溶液膜上。如果表面油污去除干净，验油试纸的表面可与金属工件表面上的极性溶液完全接触，并显出连片的红;若有油污附着。江西**清洁度检测仪品牌哪家好

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