德国智能控制PLC液压千斤顶同步顶升系统联系方式

时间:2021年08月28日 来源:

(1)千斤顶的基础。千斤顶的基础应平稳、坚实、可靠。在底面设置千斤顶时,应垫上道木或其他适当的材料,以扩大受力面积。(2)千斤顶的放置。在松软的地面上放置千斤顶时,应在千斤顶下垫好木块,以免受力后倾斜歪倒。当重物升高时,重物下面也要随时放入支撑垫木,但手不能误入危险区。在千斤顶的放置过程中,保持荷载重心作用线与千斤顶轴线一致,顶升过程中要严防由于千斤顶地基偏沉或荷载水平位移而发生千斤顶偏歪、倾斜的危险。要防止千斤顶与重物的金属面或混凝土光滑面接触发生滑动,必要时要垫以硬木块。(3)顶升操作。千斤顶的顶升高度应不超过有效顶程。起升大型物体时(如大梁)应两端分开起落,一端起落,另一端必须垫实、垫牢、放稳。千斤顶不准超负荷使用。启动千斤顶不宜急促,应有节奏匀速上升,下降时要缓慢。多台千斤顶同时使用时,要同步操作。千斤顶操作完毕,要进行认真检查,检查油压和隐患情况,并进行维护保养,放置在适当的地方。PLC液压千斤顶同步顶升系统的优点体现在哪?德国智能控制PLC液压千斤顶同步顶升系统联系方式

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但是由于工件地面不一定平整,为了保证多点顶升负荷一致,在同步顶升工件之前,首先要让多顶均匀接触到工件,并以多点顶升均匀接触工件的这一点作为多点顶升同步运行的基准,系统中设有一个贴合功能。同步顶升前先启动该功能,多顶同时上升,一旦有顶接触工件该顶点便停止上升,直至多顶全部接触工件为止,然后多点顶升均匀升至每顶5Mpa左右(可在工控机设定贴合压力值),这时多顶自动停止,并将该点位置作为同步的零点。这套系统利用液压驱动、压力和位移闭环自动控制的方式实现多点控制,系统广泛应用于高速公路桥梁维修更换橡胶支座及立交桥抬高、建筑物平移、桥梁抬高、设备顶升、纠偏、三维调整、内河桥梁抬高等。HYDRA智能控制PLC液压千斤顶同步顶升系统维修电话PLC液压千斤顶同步顶升系统应用再哪些地方?

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液压千斤顶总成是由动力源(手动泵或电动泵)和高压软管由快速接头连接而组成。一、液压千斤顶种类:超薄型液压千斤顶、薄型液压千斤顶、三坐标液压千斤顶、多级式液压千斤顶、中空式液压千斤顶、单作用液压千斤顶、单作用自锁式液压千斤顶、双作用液压千斤顶、铝制液压千斤顶、铝制中空液压千斤顶、油压千斤顶、液压起道机、精密生产液压油缸、PLC同步顶升系统、移动式液压千斤顶(架车机)二、液压千斤顶结构:油压式、弹簧式、重力负载三、液压千斤顶功能:机械自锁;液压自锁;当载荷不均时可添加偏载压头,偏载角度5%;内置式安全阀,防止突发性超压,当压力过载或行程超限时,有溢流孔泄流;耐磨耐油防尘,进口密封圈;所有的液压千斤顶都可配把手或吊环,便于移动;液压千斤顶底部均有安装孔,便于用户根据现场需要安装底座,用螺丝连接,即可满足需求;液压千斤顶顶部常规有四个螺丝的安装孔,也可根据用户的需要定制球面体,可承受侧向力不均,防止拉缸形成。

做工程的人都知道PLC同步顶升系统在工程中的重要性,为什么PLC同步顶升系统在工程中非常重要,那系统的工作原理是什么?如何操作PLC同步顶升系统?下面我们好好了解一下。PLC多点同步顶升液压系统——单作用同步控制控制特点:多点同步顶升,同步顶升精度高。位移同步精度≤±0.5毫米。同步控制点数4、8、12、16、24、32、40、80、99。同步控制方式:顶升位移同步控制。操作方式:按钮操作及触摸屏。工作电压:380V。控制模式:脉宽调制控制。PLC液压千斤顶同步顶升系统使用时的注意事项。

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液压千斤顶在应用前要置放平整,不可以倾斜,底端要铺平,严防路基偏沉或荷载偏位而使液压千斤顶倾斜或倾翻,可在液压千斤顶底端垫坚毅的枕术或厚钢板来拓展耐压总面积,避免 失守或拖动而事故;切忌用有油渍的木工板或厚钢板做为垫片,避免 承受力时跑偏,发事故;吊物被吊装方向须是牢靠的位置,防止毁坏机器设备。液压千斤顶长期性的支点吊物时,遭到吊物相互作用力的大液压缸往下持续施加压力,而这时候应用人已不再度提压摇杆的话,液压油缸内的液压油将只收到大液压缸往下释放出来的压力,液压油便会不断被压进去液压油缸。而此外,液压油缸内液压油减少,大液压缸也会相对性减少。PLC液压千斤顶同步顶升系统运用再哪些领域?海塔机具智能同步PLC液压千斤顶同步顶升系统品牌

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在同样标准下,一样吨位的液压千斤顶和液压千斤顶去起吊一样的吊物,运用液压千斤顶要更加省力一些。但是液压千斤顶可以长期性的去支点吊物,而液压千斤顶却不能长期性支点,这是为什么呢? 运用液压千斤顶起吊吊物时,应用人持续提压摇杆,持续将液压油从汽车油箱抽出来后嵌进液压油缸内,使液压油缸内气体压扩张,大液压缸被推动上升,终顶起吊物。液压千斤顶多可以支点吊物十多分钟或十几分钟,因而应用人到运用液压千斤顶起吊吊物时,务必马上开展工作中,或者在吊物下垫上坚固的支撑点柱。德国智能控制PLC液压千斤顶同步顶升系统联系方式

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