圆形钢丝绳国标

 电梯中应如何检查钢丝绳的好坏，在于电梯钢丝绳所处状况的好坏直接关系着设备和乘客的安全，必须引起足够的重视，工作中应仔细观察和慎重检查，及时的发现钢丝绳的磨损和变形辨认是否需要更换钢丝绳。检查绳槽工作表面是否平滑，电梯钢丝绳卧入绳槽内的深度是否一致。电梯钢丝绳在使用过程中会发生锈蚀，机械性能降低，钢丝直径变细、股间松动，以致发生脆性断裂。这种断裂是“雪崩式”的断裂，它比一般的断丝或磨损更危险。维修中凡遇到钢丝绳锈蚀尤其要重视，应仔细观察，如发现锈蚀严重已形成麻坑或绳股外层钢丝有松动现象，不论断丝或绳径变细多少都应更换；如发现钢丝绳出现“红油”，说明绳芯无油，内部生锈，应引起注意，必要时可剁绳头检查钢丝绳的内部锈蚀情况 。防止钢丝绳锈蚀的方法是在绳上涂油保护。

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对使用中钢丝绳的日常检查应采用小于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前面的手作为探知是否有支出的断丝，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。 验绳时，应由两人同时进行，一人在井口，另一人在出绳口，以便检验全绳。 应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝，锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录。对断丝突出部位，应立即剪下修平。 对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。

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钢丝绳检查工应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。 实行专人专绳检查。了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。 对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。在检查之前，应在钢丝绳上做好检查起始的标志和检查长度的计量标志。在同一根钢丝绳上每次检查的起始标志应一致。检查工作开始前要与提升司机、监护人员及信号工共同确定检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。

钢丝绳的股绳断面不是圆形的，通常称为异型股钢丝绳，主要有三角股、椭圆股、扇形股钢丝绳。异型股钢丝绳支撑面比园股钢丝绳增加3-4倍，即与轮槽接触面大，接触应力小，其使用寿命比圆股钢丝绳高2-3倍；三角股钢丝绳的股与股之前接触点增多，其抗压性能及耐疲劳性能好；异形股钢丝绳金属有效断面积大，在同一直径、强度时，整绳破断拉力比圆股钢丝绳提高25%。组成椭圆圆股钢丝绳的绳股数目不一，平常的由3～8个组成，椭圆圆股的层数多为2层或多层，也有单层的，由椭圆圆股制作的钢丝绳，多属不旋转钢丝绳。扇形股钢丝绳的绳股断面呈扇形，实际上属三角学学股的一种，扇形股多为不旋转钢丝绳。长期现货供应6*24+7FC镀锌钢丝绳，船用钢丝绳，捆绑钢丝绳。

钢丝绳的捻制组成有单股绳、双捻绳、三捻绳。单股绳也称为单捻绳，由制绳钢丝围绕中心丝或麻芯捻制而成，可以捻制一层或多层钢丝。双捻绳由双股绳围绕绳芯(钢芯或纤维芯)捻制而成，可以捻制一层或多层钢丝，是使用最常见的钢丝绳品种。三捻绳以双捻绳作为股绳围绕绳芯捻制而成，主要用于直径60mm以上的粗规格钢丝绳，如海工钢丝绳等。钢丝绳的捻制方法也有好多种，如1右交互捻ZS:绳右捻，股左捻，股绳捻向与股内钢丝捻向相反，称交互捻。2左交互捻SZ:绳左捻，股右捻。3右同向捻ZZ:绳右捻，股右捻.4左同向捻:绳左捻，股左捻。5右混合捻:绳右捻，部分股左捻，部分股右捻。6 左混合捻:绳左捻，部分股右捻，部分股左捻丽奇厂家现货供应冷镀锌钢丝绳与热镀锌钢丝绳，各种规格尺寸.太仓绕圈钢丝绳

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旋挖钻机的钻进难点是在嵌岩施工中的岩石硬度高达67HRC的条件下，如何提高旋挖钻机用钢丝绳的使用性能和使用寿命。我们见到的德国、意大利、日本、芬兰、新加坡和国产的旋挖钻机普遍存在主、副卷扬的滑轮直径偏小的现象，其与钢丝绳直径比值偏小。对于通常为钢芯结构的钢丝绳，会降低钢丝绳的抗弯曲疲劳性能，影响钢丝绳的使用性能和使用寿命，这是旋挖钻机的结构缺点。国产旋挖钻机具有根据钢丝绳实际使用特点可以尽快改变旋挖钻机结构缺点的条件。由于旋挖钻机用钢丝绳与提引器端部经常浸泡在泥浆中，工作环境恶劣，非常容易产生腐蚀、断丝等使用缺点。旋挖钻机特殊的工作条件与环境对钢丝绳提出更高的捻制和表面脂涂覆要求。旋挖钻机的作业工况特殊，“咬绳”现象频繁发生，会对钢丝绳使用性能造成很大的破坏。为提高钢丝绳使用寿命，要对钢丝绳“咬绳”部位经常检查，并加强润滑，或者定期将“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。对于多层缠绕的设备，钢丝绳在使用过程中发生“咬绳”现象几乎是难以避免的。由于国内外不同企业生产制造的旋挖钻机自身性能不同，选用的钢丝绳结构、直径、长度差异较大。 圆形钢丝绳国标

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