河北不锈钢腐蚀仪代理加盟

    一种镍基合金金相组织的电解抛光腐蚀剂及其使用方法，该方法不仅适用于铸态或标准热处理态镍基高温合金，同样适用于经过短时超温(过热或过烧)的镍基合金，且在电解中克服了升温快，易导致过腐蚀现象的技术问题。本发明的技术方案：提供一种镍基高温合金金相组织的电解抛光腐蚀剂，该电解抛光腐蚀剂为去离子水、磷酸、硫酸以及草酸的混合溶液，其中：水分子、磷酸分子、硫酸分子以及草酸分子的摩尔比为4～5：2：2：1～。上述镍基高温合金金相组织的电解抛光腐蚀剂的制备方法，步骤一、制备电解抛光腐蚀剂。取分子摩尔比为4～5：2：2：1～、磷酸H3PO4、硫酸H2SO4以及草酸H2C2O4进行混合并使其形成均匀混合溶液；将待腐蚀的镍基高温合金金相试样用砂纸多次打磨，且多次打磨时砂纸目数逐次提高，砂纸目数在120#～1000#之间；步骤二、将步骤一获得的均匀混合溶液注入电解槽，电解阴极为GH4033镍基高温合金，电解阳极为步骤二中打磨后的镍基高温合金金相试样；进行电解抛光，电压为10～15V，电解时间为1～2分钟。 电解抛光腐蚀仪触摸屏操控，简单直观！河北不锈钢腐蚀仪代理加盟

电解抛光腐蚀仪1.一种钛合金电解抛光腐蚀液，其特征在于:由甲醇、正丁醇、高氯酸组成，各组分体积份数为:甲醇:20-35，正丁醇:12-20，高氯酸:1-5。2.根据权利要求1所述的一种钛合金电解抛光腐蚀液，其特征在于:各组分体积份数为:甲醇:30，正丁醇:17，高氯酸:3。【**摘要】本发明公开了一种钛合金电解抛光腐蚀液，其特征在于：由甲醇、正丁醇、高氯酸组成，各组分体积份数为：甲醇：20-35，正丁醇：12-20，高氯酸：1-5。对于难以用机械抛光、化学抛光的铝件或光泽度要求高、形状复杂的铝工件可以用电化学抛光，而且电化学抛光的样品光泽度保持时间较长，防腐蚀性能较好。上海赋耘电解腐蚀仪怎么选择赋耘检测的晶间腐蚀控制单元和酸蚀槽工作分开设计，增加控制单元工作寿命！

镍基耐蚀合金是在核电设备中运用极为***的材料，尤其是焊接材料。镍基耐蚀合金由于具有足够的镍含量和大量的铬含量，使该类合金具有良好的耐硝酸、有机酸腐蚀性。在氧化和非氧化性的盐中亦有良好的耐腐蚀能力。在水性腐蚀环境中具有良好的抗应力腐蚀开裂的性能。由于镍基耐蚀合金良好的耐蚀性，采用一般的化学腐蚀溶剂，根本无法将其金相组织显现出来。而且由于镍基耐蚀合金其物理特性，其材料塑性变形抗力大，对金相打磨抛光造成一定的难度，尤其是对传统的手工机械抛光，需要有经验的技术人员才能处理好。现有技术的腐蚀及电解抛光方式，是采用王水或是高氯酸等腐蚀性强、危险性大的腐蚀剂，对实验过程中的实验人员人身安全及健康会造成伤害；另外此类腐蚀剂极易挥发，不易保存，例如高氯酸还容易脱水发生，在使用和保存中须冷却措施。

    电解抛光腐蚀仪可实现恒定电压、恒定电流方式工作，可控制样试样的电解电流密度，能快速而有效地对金属材料进行电解抛光和腐蚀，具有重复性好，操作控制方便等特点。关于电解抛光原理的争论很多，被公认的主要为薄膜理论。薄膜理论解释的电解抛光过程是：电解抛光时，靠近试样阳极表面的电解液，在试样上随着表面的凸凹不平形成了一层薄厚不均匀的黏性薄膜，这种薄膜在工件的凸起处较薄，凹处较厚，此薄膜具有很高的电阻，因凸起处薄膜薄而电阻小，电流密度高而溶解快；凹处薄膜厚而电阻大，电流密度低而溶解慢，由于溶解速度的不同，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被平整，形成光亮平滑的抛光面。电解抛光过程的关键是形成稳定的薄膜，而薄膜的稳定与抛光材料的性质、电解液的种类、抛光时的电压大小和电流密度都密切相关。根据实验得出的电压和电流的关系曲线称为电解抛光特性曲线，根据它可以决定合适的电解抛光规范。 赋耘检测技术（上海）有限公司生产电解抛光腐蚀仪设备生产厂家！

    工件抛光后表面无光泽，在浅黄色底子上有白色斑点，一般什么原因引起的？原因分析：可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高，甚至超过。解决方法：铬离子属于重金属离子，对人体有致*作用，污染环境，可选用无铬抛光液。推荐使用“不锈钢通用电解液”。15.电解液成本核算主要是哪些？主要是电费、电解液、整流器、电解槽、极板、铜棒、加热管等。16.不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少？与电解成本有什么关联？原因分析：在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为：200系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间，300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间，400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间，300系列不锈钢材质在10—15安培之间，400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大，耗电量越大。而在电解成本核算中，电费所占的比例大。 赋耘检测技术（上海）有限公司电解抛光腐蚀仪能腐蚀不锈钢吗？河北不锈钢腐蚀仪代理加盟

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    传统的电化学抛光液为磷酸一硫酸一铬酸型，这种抛光液虽然抛光效果较好，但含六价铬等致*物质，环境污染严重。近年来，为了解决含铬抛光液带来的环保问题，人们进行了大量的探究和试验，用草酸、酒石酸、柠檬酸等来代替铬酸。发明专利CN公布了一种无络电化学抛光液(主要成分:磷酸40-60g/L，硫酸10-15g/L，甘油1_5g/L，柠檬酸1-10g/L，甲醚化羟甲基脲1-5g/L)具有较好的抛光效果。但是这类抛光液的酸含量普遍较高，酸性强，易造成铝工件的腐蚀，同时在这类抛光液中抛光，一般需要在70-100°C下进行，操作温度较高，易产生酸雾，对生产环境有一定的影响。因此，寻找一种酸含量少、操作温度低、环境污染小的铝及其合金电化学抛光液具有重要的现实意义和广阔的应用前景。一种铝或铝合金电化学抛光方法铝及其合金因具有质量轻、延展性好、价格低廉及无低温脆性等优点，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶等领域有着***的应用。但铝及其合金却有耐磨性低，装饰性不佳等缺点。因此，在实际的生产应用中，必须对铝及其合金进行表面处理。表面抛光就是其中的一种处理方式。铝及其合金的表面抛光工艺主要包括机械抛光、化学抛光和电化学抛光。 河北不锈钢腐蚀仪代理加盟

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