上海双金属冶金复合钢管客户至上

双金属复合管概况——机械复合管应用在站外集输中的问题。1.结合强度不够 由于机械复合的两种金属间无冶金结合面，结合强度较低，一般为0.2-0.3MPa。 结合强度不够容易导致内管的剥离脱落。 2.端部坡口密封不好 机械复合管的端部坡口处理是非常关键的一个环节，如果端部密封不好，不仅会导致内管与外管的剥离，更会 影响现场的对接焊接。 **常用的端部处理方式是封焊和堆焊。封焊技术耗材较少，相对较为廉价，尽管已经有多年的经验积累，较为 成熟，但其稳定性相对较差，现场对口焊接要求较高，受焊工焊接水平影响较大。 堆焊处理耗材较多，造价较高，但其稳定性较好，综合安全性较高。天阳将在液压、石油石化、热交换器等领域深耕细作,推动企业产品和服务的创新升级。上海双金属冶金复合钢管客户至上

一个总部（国家自贸区临港新片区），两个制造基地 l 总占地面积8万平方米，280名员工 l 2015年度上海**质量金奖个人单位（上海市第70家） l 董事长荣获2019上海工匠 l 总经理为上海市第十五届人大** l API 5LD（证书编号5LD-0083） OHSAS18001、ISO14001等9大质量管理体系认证 l 7张国际船级社证书: CCS、ABS、LR、BV、DNV/GL、RS、RINA l 中石油入网供应商（供应商编码：1761144） l 中石化易派客信用评价：A+专业为全球客户提供多品种工业级双金属复合管 和高精度精密液压系统**无缝钢管的**** l 8万吨双金属复合管和6万吨高精度精密无缝钢管生产能力 l 国家重点新产品（高铁**）**荣誉(中国50%以上高铁刹车管） l 航天**配套企业 l 压熔锚合双金属冶金复合技术的代表性产品已荣获 中国腐蚀与防护学会科技进步奖一等奖（省部级） l 上海市院士**工作站。湖北双金属冶金复合钢管一站式服务上海天阳钢管有限公司是一家专业为全球客户提供多品种双金属冶金复合管的****。

国内外常见冶金复合钢管技术分析 堆焊复合技术 适合管件，修复作业 堆焊管道：效率低，成本高，存在稀释率 堆焊复合技术是将基管固定在堆焊设备上，生产参数按照焊接工艺评定要求， 用自动堆焊设备进行排焊。压熔锚合的成形机理 压熔锚合基于熔融结合的机理 Ø 是异种金属材料的接触面，在线形成新的冶金结合面的过程 Ø 适合不同金属材料之间，热膨胀系数差异较大的冶金复合。压熔锚合的成形机理 基管Ø 呈钢→形成氧化层→在可控气体下→形成海绵状纯铁体 合金管 Ø 呈合金→钝化→去铁呈合金氧化状→形成杨梅状合金组织 穿管冷拔 Ø 把合金管穿入加热的基管内，通过冷拔工艺形成机械复合状态。 压熔锚合（熔融结合的机理） Ø 在高温高压下，海绵状纯铁体与杨梅状合金组织液相混合，促使两种金属材料界面的晶 间结合，并形成新的金属相组织。 Ø 该组织的特点：具有良好的延展性，使两种金属的结合强度达到标准的要求。

上海天阳钢管有限公司是一家专业为全球客户提供多品种双金属冶金复合管和EN/ASTM/DIN系列高精度精密液压系统**无缝钢管的****。天阳现已经获得包括“国家重点新产品”在内的多项**荣誉，并且拥有世界8大船级社认证在内的多项企业资质。我们的产品应用于**、航空航天、造纸机械、石油石化、热交换器、锅炉、船舶及海洋工程、风电、液压系统配管等各行各业。天阳的总部座落于上海奉贤的一条林荫蔽日，夏天里给人阵阵凉意的道路边。工厂内，草石上群鸽翔集，孔雀悠闲踱步；办公楼一角，恰到好处地砌着一座水池，池中锦鱼游弋；一条小河如拥，恰似柔媚围脖，飘逸婀娜。天阳钢管，就是这样一个花园工厂。由于产品内外层两种材料都是金属，所以耐高温。

国内外常见冶金复合钢管技术分析 热轧复合技术： 适合板材，制成管后，存在异种焊缝 比较广泛应用的真空热轧工艺是将两种以上金属组成在真空状态下，加热到 1200℃左右，然后挤过模 具，高挤压压力和温度会在界面处产生“压力焊”的焊接效应，并通过界面间的快速扩散和***结合，达到 界面的金属键结合从而形成冶金复合。它的结合界面呈现直线形状，宽度约为10µm。如果要宽些，周边会 有很多氧化渣和轧制晶体。 冶金复合钢管真空热轧技术的缺点是由于结合时间极短，结合界面窄、存在氧化物膜、***于碳钢、 不锈钢和高镍合金间的复合、表面粗糙度较高，在扩散界面两边存在很多氧化渣，轧制堆结晶体。采用压熔锚合双金属冶金复合技术。碳钢双金属冶金复合钢管一站式服务

上海天阳的压熔锚合双金属冶金复合技术更使其中的佼佼者。上海双金属冶金复合钢管客户至上

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