山东S390滚刀齿轮刀具
成对铣刀盘工作原理与成对刨刀基本相同(见齿轮加工);但刀盘直径大(150~600毫米)、齿数多,生产率较刨齿高2~4倍。在加工齿轮时,齿数相等的两把铣刀盘在同一齿槽内分别切出左右侧面的齿形。但刀齿互相错开,一把铣刀盘的刀齿斜插在另一铣刀盘的两齿间。刀盘的直线切削刃分布在一个3°30′左右的凹锥面上,因此能方便地切出鼓形齿,有利于啮合。拉-铣刀盘用于加工模数为6毫米以下的直齿锥齿轮,刀盘直径为400~600毫米。刀体上装有15~17个扇形刀块,每块上有4~5个刀齿。粗切刀齿的顶刃逐渐升高,齿升量约为,它们逐渐地切入齿轮的齿槽直到全部深度,粗切刀齿部分7个刀齿的顶刃没有齿升量,只用于修整齿槽的两侧面和槽底。粗切刀齿一般有18~20个,顶刃没有齿升量。在精切刀齿前的缺口内,可安装一把成形刀,对齿顶进行倒角。拉-铣刀盘的切削是拉削和铣削的复合过程,是粗、精加工的混合过程。工作时刀盘一面旋转,同时作左、右往复移动。刀盘转一转可切好一个齿槽,生产率很高。拉-铣刀盘的刀齿均制成半径相等、但圆心位置不同的圆弧。刀齿是铲背的,用钝后刃磨前面。锥齿轮定装滚刀用于在具有专门附件的滚齿机上加工小模数等高齿直齿锥齿轮,一般有两个刀齿,相隔180°。齿轮刀具通常分为成形法齿轮刀具和展成法齿轮刀具两种,这两种刀具又可分为很多种小类型的刀具。山东S390滚刀齿轮刀具
齿轮术语轮齿(齿)──齿轮上的每一个用于啮合的凸起部分。一般说来,这些凸起部分呈辐射状排列。配对齿轮上轮齿互相接触,导致齿轮的持续啮合运转。齿槽──齿轮上两相邻轮齿之间的空间。齿轮端面──在圆柱齿轮或圆柱蜗杆上垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面。法面──在齿轮上,法面指的是垂直于轮齿齿线的平面。齿顶圆──齿顶端所在的圆。齿根圆──槽底所在的圆。基圆──形成渐开线的发生线在其上作纯滚动的圆。分度圆──在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆,对于直齿轮,在分度圆上模数和压力角均为标准值。齿面──轮齿上位于齿顶圆柱面和齿根圆柱面之间的侧表面。齿廓──齿面被一指定曲面(对圆柱齿轮是平面)所截的截线。齿线──齿面与分度圆柱面的交线。端面齿距pt──相邻两齿同侧端面齿廓之间的分度圆弧长。模数m──齿距除以圆周率π所得到的商,以毫米计。径节p──模数的倒数,以英寸计。齿厚s──在端面上一个轮齿两侧齿廓之间的分度圆弧长。槽宽e──在端面上一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长。齿顶高hɑ──齿顶圆与分度圆之间的径向距离。齿根高hf──分度圆与齿根圆之间的径向距离。全齿高h──齿顶圆与齿根圆之间的径向距离。南京拉削刀具齿轮刀具厂家盘形齿轮铣刀用于在单件、小批或修配生产中加工直齿或斜齿圆柱齿轮。
展成齿轮刀具 用展成齿轮刀具加工齿轮时,被加工齿轮与刀具按要求的传动速比各自滚动,由各相邻的刀具齿形接连包络成齿轮的齿形。这类刀具常用的有齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀和剃齿刀等,用于加工各种内、外啮合的直齿和斜齿的渐开线齿轮、非渐开线齿形的圆弧齿轮和摆线齿轮等。展成齿轮刀具在加工渐开线齿轮时通用性较成形齿轮刀具好,例如可用同一刀具加工模数和压力角相同而齿数不同的渐开线齿轮,也可用规范的齿轮滚刀加工不同变位系数的变位齿轮。此外,展成齿轮刀具的加工精度和生产率也较高,因此在生产中应用很广。
齿轮加工切削力和振荡切削力的研讨做得比较多。但是切削力和切削热,速度,切屑的关系,却依然没有准确的把握。切削振荡研讨少。而事实上,许多情况下,我们都发现振荡是很大的问题。除了机床和装夹的刚性问题外,刀具差错和切削加工发生的振荡,是很难操控的。现在尚无一个明确的指导性原则。而振荡对加工精度和刀具功能都是相当不利的。这方面,需求给杂乱的齿轮加工建立振荡模型,需求进行切削实验验证。所得到的效果,会对刀具差错操控,刀具设计和出产发生指导性的含义,这便是基础研讨的威力。齿轮刀具滚插刀刀刃钝圆的影响和比较好解这是简单被忽略的课题之一。刀刃钝圆对金属切削进程的影响是相当大的。尤其是关于涂层刀具。要知道这么大这么重的一把刀,实际上参与切削进程的只要刀刃部分。因为滚插的杂乱和钝圆制造的难度,现在在这方面的深入研讨实验很少。业界公司一般用经历的方法定量。齿轮刀具之盘形插齿刀主要用于加工内、外啮合的直齿、斜齿和人字齿轮。
成形法的齿轮刀具:盘形的齿轮铣刀,指状齿的轮铣刀指状齿轮铣刀归于成形立铣刀,可用于加工大模数的直齿、斜齿或人字齿轮。展成法齿轮刀具优点:一把刀具可加工同一模数不同齿数的齿轮,与成形刀具相比,其通用性广,加工精度的和生产效率高的。齿轮滚刀适用于直齿的、斜齿轮的粗、精加工,生产率较高,应用规模比较大。插齿刀多用于齿轮滚刀无法加工的双联和多联齿轮、内齿轮及人字齿轮的加工。剃齿刀首要用于热处理前齿形的精加工。在机械加工中,齿轮刀具是一种比较常见的工具设备,但同时也是生产加工齿轮的刀具,且无可替代的。上海插齿刀齿轮刀具
展成法使用的是齿轮形和齿条形刀具,如插齿刀、齿轮滚刀、剃齿刀等。山东S390滚刀齿轮刀具
多头齿轮滚刀运用多头齿轮滚刀,能够显着进步滚齿生产率,特别在滚切齿数多的斜齿轮时效果愈加显着,运用与齿轮螺旋方向一致的多头滚刀时,刀架的转角比用相近直径单头滚刀要小,所以滚刀边齿的负荷也会减轻些,因此,中、小模数的多头滚刀在粗滚齿中广泛应用。滚刀头数通常选用2~3头。随着滚刀头数的增加,切削负荷相应加大,而包络一个齿面的切削次数成份额地减少。为了进步滚刀的刚性和减少被切齿轮面的棱度,滚刀外径和孔径需相应增大,圆周齿数也应增多。还应留意:(1)当被切齿轮齿数z2与滚刀头数z1互为质数时,滚刀圆周齿数zk与头数z1也应互为质数。这样,齿轮在滚切时滚刀的制造差错不会悉数反映到齿轮上去,对进步齿轮精度有利。(2)当齿轮齿数z2与滚刀头数z1有公因数时,滚刀圆周齿数zk也应当被滚刀头数z1整除,或有公因数,这是由于当滚刀圆周齿数不能被滚刀头数整除时,假如一个齿对准齿轮中心,则其他头的任何一齿都不能对准齿轮中心,成果造成其他齿滚出来不对称。由于多头滚刀滚齿包络齿数少,这种不对称性发生的差错往往甚为可观。在这种情况下运用多头滚刀粗滚齿,应适当地考虑滚齿留量。山东S390滚刀齿轮刀具