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5)采用冷镦工艺生产。推荐采用高速冷镦机和高速搓丝机或高速行星式滚丝机生产。这里强调高速,是为了确保产品质量。只有高速机器生产的自攻螺钉头部成形好,螺纹品质高。[2]自攻螺钉标准编辑总的来说,自攻螺钉的尺寸、机械性能和工作性能要求共有以下几个标准:1.自攻螺钉尺寸标准ASME2010标准不仅介绍了开槽和十字槽自攻螺钉及金属驱动螺钉的尺寸,还包括碳钢自攻螺钉的机械性能和工作性能要求。附录给出了测量各种尺寸的说明及有关夹紧长度和试验孔径的应用指导。2.自攻螺钉性能标准(包括机械性能和工作性能):(1)SAEJ933:介绍了碳钢普通自攻螺钉和白切自攻螺钉的机械性能和工作性能要求。进一步规定了原材料的选择、热处理、渗碳层深度及表面硬度、芯部硬度等方面的要求。(2)SAEJ81:介绍了自挤自攻螺钉(自攻锁紧螺钉)的机械性能和工作性能。(3)SAEJ78:介绍了自钻自攻螺钉的机械性能和工作性能。(4)IFl-113:介绍了自钻自攻螺钉的机械性能和工作性能。(5)ASTMC1513:介绍了碳钢自攻螺钉的机械性能和丁作性能要求。对于其他特殊类型自攻螺钉,没有相应的国家标准或工业标准,也没有除碳钢以外的,其他金属材料制造的自攻螺钉的数据得到公认。 浙江吉达金属有限公司螺钉有限公司致力于提供螺钉,竭诚为您。上海定制螺钉
零件安装孔内壁在螺钉挤压作用下发生较大变形,从而造成拧紧扭矩过低,无法达到规定的拧紧力矩。图12所示的PA6零件经CT扫描后,可看到安装孔的一侧区域存在大量孔洞,拧紧时无法达到规定力矩。图12塑料安装孔壁存在孔洞(CT扫描)造成开裂对于PPS-GF30和PBT-GF30等刚性高、韧性低的塑料材料,如果零件安装孔壁内部形成的孔洞体积较大,特别是孔洞形状极为不规则(如存在尖角等结构)时,会导致孔洞边缘产生高的应力集中,在自攻螺钉旋入挤压内壁时,便会以应力集中点为起始位置发生开裂,进而造成塑料零件开裂。从以上讨论可知,塑料件安装孔壁内部存在孔洞是否会对自攻螺钉拧紧造成影响是不一定的。在分析具体的拧紧失效问题时,即使确认塑料件内存在孔洞,也还要进行进一步的分析和验证。当然,应该从设计和工艺的角度进行调整和优化,以尽可能消除孔洞。环境温度塑料性能受环境温度影响很大,因此塑料件在装配过程中的失效问题往往随季节温度变化呈现一定的规律性。例如,北方地区进入冬季时,塑料件在装配时(包括采用自攻螺钉拧紧的塑料件)发生断裂的失效问题会增多。这是因为温度降低后,塑料分子链段运动能力减弱,材料刚性提高,韧性降低,可能会在拧紧过程中发生开裂。 广西花型槽螺钉厂家螺钉,就选浙江吉达金属有限公司,用户的信赖之选。
Vcu与纯剪模型可以收敛比较大剪力Vu的比值为剪力施力比。表2拉剪共同作用下模型分析结果模型分组板厚t/mmVcu/NVu/NVcu/VuNcu/NNu/NNcu/Nu破坏形式***组1.螺栓变形过大2板孔变形过大板孔变形过大第二组1.螺栓变形过大板孔变形过大4板孔变形过大第三组1.螺栓变形过大6板孔变形过大6板孔变形过大拉力施力比与剪力施力比相关关系图5为拉剪组合受力情况下螺钉拉力施力比与剪力施力比的相关关系,由图可知:随着拉力施力比Ncu/Nu的增大,剪力施力比随着减小,且呈非线性负相关。相比较于纯剪,在板厚为,mm时,随着拉力施力比的增大,剪力施力比减小明显,且在拉力施力比为,剪力施力比减少程度比较大,达到37%和44%。在板厚为1mm时,拉力施力比增大时,剪力施力比减小较为平缓,同样在拉力施力比为,剪力施力比比较大减小了18%。图5螺钉拉力施力比与剪力施力比关系模型结果与其他文献比较根据GB50018—2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》[8](简称《规范》)规定:螺钉直径为3mm、板厚为mm的模型抗剪承载力设计值=131N,其中,t为靠近钉头侧的板厚;d为螺钉直径;f为连接钢板的抗拉强度。模型的计算结果Nft=2620N,考虑到抗力分项系数γR=。
而不只是承担轻载荷的附件。这就导致人们研制出一种全新的自攻螺钉螺纹辗制自攻螺钉(自挤自攻螺钉)。根据冷锻成形丝锥设计原理,人们为这种螺钉专门设计了螺纹和末端,使得螺钉能通过在其螺纹的牙顶上,而不是在整个螺纹的侧面,施加间断的、周期性压力,从而形成连接的内螺纹。通过集中和限制成形压力,使紧靠着孔的受压材料更容易流动和更好地填入(挤入)自攻螺钉螺纹的牙侧和牙底。由于拧入的摩擦阻力远低于普通自攻螺钉,因此,螺纹辗制自攻螺钉(自挤自攻螺钉)能够拧入较厚的截面。同时具有较好的拧人控制和紧固扭矩,而且极大地改善了连接强度和整体牢固性。这种自攻螺钉的工程标准规定了材料的选择、热处理机械性能和工作性能要严格控制。4.自钻自攻螺钉(自钻螺钉)人们做过统计:在构成总装配成本的若十项费用中,**高的就包括孔的加工。自攻螺钉在实际应用中,需要加工预制孔。而且为了使预制孔在实际应用中起到良好的效果,必须要把这些孔的尺寸控制在相当严格的范围内。20世纪60年代初,出现了自钻自攻螺钉。由于不需要加工预制孔,为降低装配成本向前迈进了一大步。概括来讲,自钻自攻螺钉实现了钻削、攻丝和紧固的一次作业。 浙江吉达金属有限公司为您提供螺钉,有想法可以来我司咨询!
M12的螺帽,DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽,DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大1MM。另外就是M22的螺帽,DIN934、GB52的对边为32MM,比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。(GB6170和GB6172除了其厚度不一样外,对边宽度完全一样)其余规格在不考虑厚度的情况下,可以通用。在内六角方面,国标中有两个版本,一个为GB70—76,76年版本,一个为GB70—85,85年版本,大多执行DIN912的标准,所以在实际业务操作中应注意区别:其中GB70—85与DIN912完全重合,故对于使用新标的情况,不存在着差别,主要是GB70—76与DIN912之间有所区别:M8系列的内六角产品,GB70—76的圆头径为—76的圆头径为15MM,比DIN912的—76的圆头径为18MM,比DIN912的对边、M20系列的内六角GB70—76的圆头径比DIN912的要小,分别为24MM,30MM。DIN912的则分别为。另外老标与德标内六角之间的内对边宽度由于标准不同而不同,GB70—76的内对边要小一些,在业务作业中也应加以注意。另外,平时可能会用到的马车螺丝也有一些区别,在此也作一个说明,在国标中,有两种马车螺丝的标准,即GB12(小半圆头方颈螺丝)和GB14。 浙江吉达金属有限公司为您提供螺钉,有想法的不要错过哦!上海12.9级螺钉厂家直供
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图1常见自攻螺钉图2自攻螺钉拧入塑料件安装孔后的联接状态二、常见自攻螺钉拧紧失效问题及分析塑料件安装孔开裂自攻拧紧过程中,塑料件安装孔所在的区域会受到挤压、摩擦和扭转等复杂作用,同时孔的圆周切线方向会产生拉应力。自攻拧紧过程中的安装孔开裂是一种常见的现生产质量问题,严重时会导致生产线停产。引起该问题的主要原因如下。安装孔的熔接痕强度低对注塑件上的安装孔(通常为圆柱状)而言,注塑模具内部必然存在赋予安装孔形状的型芯机构。在注塑过程中,熔融的塑料料流到达安装孔型芯时,料流会被分成两股,绕过型芯后再次汇合,从而形成走向基本平行于安装孔轴线的熔接痕。熔接痕处的强度通常为正常材料强度的20%~80%。如果模具结构不合理或注塑参数存在问题(如浇口过小、熔体温度过低等),便会导致熔接强度过低,在自攻螺钉旋入时,安装孔壁因受力而沿熔接痕开裂,这类开裂案例在塑料件拧紧失效中的比例是很高的。例如,某采用POM注塑的六角塑料螺母(图3)在采用N·m的拧紧力矩进行固定时,螺母一侧发生贯穿式开裂,见图3,浇口与熔接痕位置以安装孔为中心互呈180°。经分析,该螺母所用材料及尺寸均无问题。 上海定制螺钉
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