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    以确定二者的比较好焊接电流进行比较.表2给出了不同焊接电流下纯点焊及点铆焊拉伸试样的比较大拉伸载荷.表2不同焊接电流下接头的拉剪力Table2Tensilearloadsunderdifferentweldingcurrents焊接电流I1/kA纯点焊拉剪力F1/N焊接电流I2/kA点铆焊拉剪力F2/由表2中数据可以看出，纯点焊接头拉剪力随电流变化波动较明显，而点铆焊接头拉剪力对焊接电流敏感程度相对较低，且普遍高于纯点焊接头.依据表2的数据，选取纯点焊18kA，点铆焊8kA为比较好焊接电流，分别在该电流下焊接了5组拉伸试样进行了拉伸试验，同时选取了5组纯铆接接头进行拉伸试验以进行比较.拉伸试验结果如表3所示.从试验结果可以看出，纯点焊接头的拉剪力均值与纯铆接接头相近，而点铆焊接头的拉剪力均值比纯点焊接头提高了，比纯铆接接头提高了.表3比较好焊接电流下接头的拉剪力Table3Tensilearloadsunderoptimalweldingcurrent编号纯点焊拉剪力F1/N点铆焊拉剪力F2/N纯铆接拉剪力F3/图3是纯点焊、点铆焊、纯铆接接头获得比较大拉剪力的试样对应的拉伸曲线.其中曲线从初始到峰值部分与横轴所包围面积对应接头破坏前吸收能的大小，可表征试样韧性.比较大位移对应试样断后伸长率。美国进口HUCK99-5008 铆枪头？广西数字HUCK99-5008铆枪头工厂

    从而实现自冲铆接机的数字化控制...数控旋铆机滚边机翻边机是依据冷辗原理研制而成的新型铆接设备,该系列产品使用了先进的PLC系统控制...C型径向数控铆接机轮毂轴承数控铆接机摆辗铆接机C型径向数控铆接机（数控铆钉机）是新一代自动化的径向铆接机机型。在原有径向铆接机铆接过程稳定无晃动,铆接质量优异表面光洁的基础上,配...新一代数控轮毂轴承铆接机，应用新概念、新思维、新工艺设计的一类新型的智能轮毂轴承单元铆接机。它消除游隙，铆接控制更精密...摆辗铆接机|旋铆机（摆碾铆接机）该设备是依据90年代先进技术而生产的新兴设备，它的低耗***，操作方便替代了传统落后手铆、冲铆、热铆等工艺无铆钉铆接机数控金属热铆机气液增压压铆机无铆钉铆接机(也称为TOX连接设备,tog-l-loc连接设备)有三种系列，分别为旋铆式无铆钉铆接机、液液增压无铆钉铆接机和气液增压式无铆钉铆接机数控金属热铆机是我公司**开发的高技术装备，适合铆接各类冷加工无法成形的金属。金属热铆机一般是由中高频电加热方法将热量传递给铆头气液增压压铆机也叫做气液增力压力机、气液增压机，是采用气液增压技术来实现压力铆接功能的压力设备.其分为台式机和立式机两种。上海操作性能好HUCK99-5008铆枪头规格齐全哈克HUCK99-5008铆枪头？

    iv.旋压铆接器采用***头和推力器分体，并设环槽产生相对滑动方式连接，与假设的整体式旋压铆接器相比，正向旋动螺母省力，内螺纹不易损坏；且反向旋动螺母时可通过环槽内连接件6便可将与套环紧压的***头4方便地向后拉出。v.旋压铆接器铆接过程不用拉断分离槽无冲击,安装地嗓音小，环保好。可广泛应用在安装空间狭小，需在抗冲击振动工况下运行的紧固连接。.-图1'旋压环槽铆钉钉头1和钉杆2立体图图2旋压环槽铆钉套环3立体图图3旋压铆接器***头4立体图(一半)图4旋压铆接器推力器5立体图(一半)图5铆接方法笫一步骤图示图6铆接方法笫二步骤图示图7铆接方法笫三步骤图示图8钉头1为六角头形旋压环槽铆钉图图9图8左视图图10钉头1为六角法兰面头形旋压环槽铆钉图图ll图10左视图图12狭小铆接空间图示具体实施例方式实施例1:见图1，图2，旋压环槽铆钉，由钉头1、钉杆2和套环3组成。钉头1为沉头铆钉形钉头ll;根据需要，也可采用六角头钉头12(见图8和图9)或六角法兰面头钉头13(见图10和图11)。钉杆2由**前端的光杆段2C、中间的与套环3挤压配合的环槽段2A和后端的一段外螺纹段2B组成。在环槽段和外螺纹段两段间有一小段为加工需用的过渡段。套环3整个外表面为有阶梯的两段圆环形成。

    套环外表面后端有斜面段。见表1、图1、图2，本实施例1旋压环槽铆钉标记直径D二20mm,环槽段2A外径取值。套环3外径取值D3=。见图3,图4，图5，旋压铆接器由前方圆环形***头4和后方推力器5组成。***头4圆环内孔直径D4与上述旋压环槽铆钉套环3外径D3挤压配合，通过两者斜面4,2和，这里***头内径04=(见表1和表2)。推力器5由连成一体的前端连接环。螺母内螺纹段。连接环***头4后端外周表面，并设置三只连接件6,这里选用三只螺钉6旋入连接环周向均布的三个螺纹孔，再继续旋进伸入***头环槽；由此螺钉6通过螺纹与连接环连接，但螺钉6与***头间可在环槽中周向相对滑动。铆接步骤i.见图5,将钉杆2穿过被连两物体8和9的通孔，光杆段2C处在通孔内；将套环3套在环槽段2A外，***头4套在钉杆外并置于套环3后，将螺母，并旋转使螺母前端面***头后端面，再伸入***头4的环槽；ii.见图5，图6，用液压搬手7正向旋动螺母，此时随螺母旋转的连接件6在环槽，推力器通过螺母前端面***头后端面***头前移(传递的推力及作用面见图5中F)，***头通过斜面，将套环挤压在环槽段2A外；见图6，图7,液压搬手7反向旋动螺母***头4(向后拉力及作用面见图6中f)，***头后退脱离套环3，再将推力器和***头拆开卸下。美国 哈克进口HUCK99-5008铆枪头。

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    其目的是解决短尾铆钉现有丝扣成形工艺费时、费力、费工、效率低无法满足大批量生产需求的问题。[0006]技术方案如下:[0007]短尾铆钉一次搓丝成型模具，包括:搓丝机上的动模、定模、工件位、送料导轨、推料装置;其特征是:[0008]所述动模6或定模7均有完全相同的从上至下顺次连接的锁紧模、螺纹模和尾牙模:锁紧模1:**前端长1^内两侧面夹角为锁紧导入角Ct1。***端两侧面夹角为脱料角β;**宽为锁紧模宽Yi，高度Zl与短尾铆钉5的锁紧段长度L5.工相等。[0009]螺纹模2:**前端长1^2内两侧面夹角为螺纹导入角α2。两侧面比较高处有小平面、有上倒角Θ，螺纹模***端两侧面夹角为脱料角β;螺纹模**宽为中端的螺纹模宽Y2,且有去除锐角的棱边;螺纹模高度Ζ2等于短尾铆钉的螺纹段长度。[0010]尾牙模3:**前端长L3内两侧面夹角为尾牙导入角Ct3;***端两侧面夹角为脱料角β;**宽为锁紧模宽Y3;尾牙模高度Z3大于短尾铆钉的尾牙长度。[0011]上述Q1Sa3Sa25L1SL3SL2;[0012]上述模具设计参数优化范围如下:[0013]a!<°^a2<°^a3<°οΥ3<Y2。小平面高=()mm。上倒角=°。螺纹升角9=arctanPAid,式中d为选定螺纹外径,P为选定牙距。脱料角β取10°。广西数字HUCK99-5008铆枪头工厂

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