耐磨式玛卡龙PPG环氧漆厂家推荐

如何选择式玛卡龙PPG环氧富锌底漆？1、看固含量：环氧富锌底漆的固含量，危害它的涂覆率，即1公斤可以施胶的总面积。许多顾客忽视了这一点，一味的追求完美价格低的商品，但在具体运用上，并没多划算。2、看是不是区别一年四季商品：环氧富锌底漆为单组份油漆，其干固速率非常容易遭受环境温度的危害。冬天温度低，干固慢，提议选用冬用型稀释剂，或是拆换环氧固化剂秘方；而夏天天气高，油漆中的有机溶剂蒸发速度过快，选用慢半干型稀释剂实际效果会更好。去掉式玛卡龙PPG油漆的方法是什么？耐磨式玛卡龙PPG环氧漆厂家推荐

式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的施工注意事项：1、钢材必须喷砂处理，达到Sa2.5级除锈标准，粗糙度达到30-70μm；2、主漆与固化剂严格按照配比添加，规定时间内用完；3、施工温度在5-40℃，基材温度高于3℃，空气湿度小于75%；4、底漆与下道油漆间隔时间在7天以上时，应对底漆拉毛处理，同时清理表面锌盐；5、环氧富锌底漆避免与酸、碱接触；式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的主要优点：1、具有阴极保护作用，依据电化学防腐机理，更加有效的保护钢材；2、具有缓蚀作用，锌粉与腐蚀介质产生的锌盐化学性质稳定，结构致密，能够阻隔腐蚀进行，缓蚀防腐；3、耐盐雾性强，锌含量越高，耐盐雾越强，防腐性更优异。耐磨式玛卡龙PPG环氧漆厂家直售式玛卡龙PPG环氧富锌底漆能够起到防止管道腐蚀的作用。

式玛卡龙PPG环氧富锌底漆喷涂的工艺环节：一、混合与搅拌：1、环氧富锌底漆是双组分涂料，A组分:B组分=10:1。2、混合时，由于主剂A组分含有大量的锌粉，易形成沉淀，因此应先将组分A充分搅拌，使上下层漆料均匀一致，无任何沉积物或结块存在，然后按10:1的比例在搅拌条件下将B组分倒入主剂A组分里，并充分混合均匀。3、静置，熟化15min后方可进行施工，因为漆与空气接触时间过长会与空气中的二氧化碳反应，漆表面会形成一层涂膜使漆成胶，所以混合后的涂料须在6小时用完。二、稀释：双组份底漆施工时，稀释剂应在熟化后添加，并搅拌均匀。有的厚膜型环氧富锌底漆可少加或不加就能顺利无气喷涂。

式玛卡龙PPG环氧富锌底漆该如何使用？施工前应将主漆和固化剂按照比例混合，加入稀释剂，采用电动搅拌工具充分搅拌均匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期，式玛卡龙PPG环氧富锌底漆一般在4-6小时左右，在该时间内应用完涂料，避免凝固无法使用。钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属表面再次氧化锈蚀。式玛卡龙PPG环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。式玛卡龙PPG环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢、混凝土、木材等材料有优良的附着力。

式玛卡龙PPG聚氨酯面漆的优势：1、耐久性：式玛卡龙PPG聚氨酯面漆耐久性能相当好，特别是耐黄变性，干燥环境下，可以耐受的高温达120℃，但是会有些许老化黄变。如果需要长期保持良好的色泽，设备和管道等的操作温度建议不超过80℃。涂覆过厚，会导致起泡或很差的成膜状态，并影响其性能。2、耐温性：式玛卡龙PPG聚氨酯面漆在对于高湿度和高温环境下，失光较快。低温和高湿度环境以及在刚刚施工完毕后表面就有凝露，或者是雨水等，会导致面漆变色、失光，漆膜产生起泡等问题。怎样提高式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的附着力？苏州式玛卡龙PPG环氧富锌底漆大概多少钱

式玛卡龙PPG涂料工程施工环境温度宜在0～35℃中间。耐磨式玛卡龙PPG环氧漆厂家推荐

式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的优势：1、施工性能好：环氧富锌底漆操作简单方便，环氧富锌底漆支持刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂四种施工方式。高压无气喷涂对于船舶和钢结构是目前使用较为普遍、有效的方法。2、固体含量高：固含量是涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数，也是在环氧富锌底漆在相比普通油漆时较大的优势之一，在膜厚要求及底材、用量相同的情况下可喷涂面积也随之增大，施工方便减少油漆施工工序。3、保护底漆富锌底漆在中等至严重腐蚀性环境下作为钢表面的长期保护底漆。本产品可涂有各种特殊涂料，也可作为焊接底漆，为喷砂钢表面提供临时保护。也可用作防火涂料的先进防锈底漆。耐磨式玛卡龙PPG环氧漆厂家推荐