河南大型自动包装机

打包机的操作流程：带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动（1）→右顶刀上升，顶住右带于滑板处（2）→“T”型导板后退（3）→接近开关感应到退带探头（4）→主电机停转，制动器吸合（5）→打包机退带电机转动，退带0.35秒（6）→带子收紧捆在物体上（7）→主电机二次启动，制动器吸合（8）→大摆杆二次拉带，收紧带子（9）→左顶体上升，压紧下层带子（10）→加热片伸进两带子中间（11）→中顶刀上升，切断带子（12）→中顶刀下降（13）→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合（14）→中顶刀下降，左右顶刀同时下降（15）→加热片复位（16）→滑板后退（17）→“T”型导板复位（18）→接近开关感应到送带探头（19）→送带电机启动，带动带子送带（20）→大摆杆复位（21）→带子到位，带头顶到“T”型导板上（22）→接近开关感应到双探头（23）→主电机停转，刹车吸合（24）→打包机完成一个工作循环。随着纸箱的普遍使用和快递行业的不断崛起，越来越多的商品需要用到全自动打包机。河南大型自动包装机

中国包装机械起步较晚，经过20多年的发展，中国包装机械已成为机械工业中**行业之一，为中国包装工业快速发展提供了有力的保障，有些包装机械填补了国内空白，已能基本满足国内市场的需求，部分产品还有出口。现阶段，中国包装机械出口额还不足总产值的5%，进口额却与总产值大抵相当，与发达国家相去甚远。自动打包机不自动出带，遇此情形，首先检查出带长度调整是否在0处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况；捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。松紧调整的太紧；打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。河南大型自动包装机打包机要打好一个包块液压缸就要往复运动好几次，所以液压缸运动的速度对打包速度的影响是比较直接的。

打包机又称捆包机或打带机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。打包机的结构组成：打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成。利用品牌打包机技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。

采用打包机封箱的具体势。1.就是效率方面上的提升，而且是大幅度的。加快产品的不断更新，打包机的生产能力一般要比手工包装的提高十几倍之多，有的甚至几十倍。这无疑对产品 的包装花样更新起了举足轻重的作用。例如，啤酒的生产能力，可达120000瓶/h；带装机小袋包装大多在60——120袋/min之间；中袋的包装能力 在35——60袋/min。国外包装速度要更大，小袋的速度已达到1200袋/min.中袋160袋/min.这些都是手工作业无法比拟的。2.降低劳动强度，改善劳动条件机械包装能将工人从紧张繁重地重复劳动中解放出来，而且可以遥免和减少有剧毒、刺激性的、腐蚀性的、低温、潮湿、粉尘等条件对工人的身体造成影响，极大改善劳动条件。打包机输带滚轮表面切勿粘油。

自动打包机的故障排除和维修方法介绍：机器能正常工作时：1、不进带：故障原因： A、PP带装法不对，解决方法：重新正确安装PP带；B、穿带不正确，解决方法：重新安装说明书的正确方法穿带；C、应急开关工作不正常，解决方法：调整接触时间；D、进带时间设定不够，解决方法：检查并调整进带的时间；E、储带箱PP带储存量不够，解决方法：调整PP带的储存量；F、电动机的皮带损坏或皮带轮的固定螺丝松动，解决方法：更换皮带或固定皮带轮。2、PP带达不到粘合点：故障原因：A、带盘单元上的刹车皮带功能不正常，解决方法：调整刹车皮带；B、PP带卡在带盘板之间，解决方法：将PP带重新安装。如果带子太短，则容易将手捆住，这时，打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出。河南大型自动包装机

封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，即可单机作业，也可与流水线配套使用，普遍应用在家用电器纺织、食品。河南大型自动包装机

打包机使用的注意事项：1.请确认机器所使用的电源，勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线，作漏电保护。2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道；3.请勿用手直接触摸加热片；4.勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时，操作人员请勿赤脚工作；5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘，以免下次使用时变形；6.输带滚轮表面请勿粘油；7.机器不用时切记拔掉电源；8.勿随意更换机器上的零件；9.主要零部件要经常用油润滑。其实只要严格按照正确的操作方法来使用，注意日常的维护保养，就能有效地减少的损坏，保证设备的正常运转。河南大型自动包装机

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