湖北钢筋捆扎机

时间:2021年04月23日 来源:

如果捆扎机有损坏应通知电工更换。烟包到了该打带的位置不打带。处理方法是,检查电烙铁温度调节器是否在符合要求的温度位置,通常温度是300可根据环境的温度的高低适当地在正负10C间调节。捆扎机温度过高造成烫薄后容易断裂,温度过低粘不上带。检查送带轨是否松脱,一般情况如果松脱都是螺帽脱落,送带轨松脱会造成带子向旁边滑出,无法到达标准位置,致使打不上带。卡带也是很常见的问题,开机过程中,由于操作不当或者带子不合规格,都会造成带子卡在送带轨中。捆扎机常用的捆扎形式包括单道、双道、十字交叉形、井字形、多道交叉形等。湖北钢筋捆扎机

捆扎机的工作流程:带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动(1)→右顶刀上升,顶住右带于滑板处(2)→T型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转,制动器吸合(5)→打包机退带电机转动,退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动,制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带,收紧带子(9)→左顶体上升,压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升,切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降,左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→T型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动,带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位,带头顶到T型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转,刹车吸合(24)→捆扎机完成一个工作循环。低台捆扎机生产厂捆扎机开始前要观察油路是否畅通,检查电机及电器设备是否干燥,绝缘是否良好。

当包装一般物件时,可选用SD-005/H,台面高度可调750-820mm,当包装物较大且重时,可先用SD-007/L(低台型),台面高度可调340-490mm。将低台型变为高台型只需将带盘支架移装在机箱底部,更换上四支长腿管即可。当工作场所地面有凹凸不平时,捆扎机四条腿支撑架,可作高低微调,使机台保持水平。本机型可配合操作者身高及工作面的高度要求作调整。捆包松紧力可外部调节;60秒内不操作,自动停机,进入待用状态;操作台面高度可以调节。捆扎原理:捆扎机是使用捆扎带缠绕产品,然后收紧并将两端通过熔融或捆扎扣连接的机器。

全自动捆扎机车间保全人员检查送带电机的刹车盘固定螺栓是否紧固,保持正常的刹车间隙(约1毫米,以能完全松开,在刹车时可立即抱紧电机为佳)。车间保全人员必须经常对捆扎机的导轨、烫头、顶升弹簧进行检查,对设备电控、机械部分进行检查,确保电器元件完好、接线端子牢固、机械传动部分润滑良好,并做好维修记录。在纤维生产线上,几乎所有的加工环节都是自动的。然而纤维捆扎基本上仍需手工操作。至今‘只有在面临人工费用过高时,才从经济角度考虑使用全自动捆扎机。同时,不仅因人工费用增加,纤维生产线的产量也高到再也不能用人工捆扎来对付了。 如要现有生产线合理运转,就离不开使用全自动捆扎机。蔬菜捆扎机构思简捷,使用方便,材料选用烤漆厚铁版,久用不锈,稳固耐用。

捆扎机原理特点:该机采用新型集成线路,接入式PC板控制整个打包动作 **音设计;整机组合完善成熟,特低噪音,减轻工作压力;捆包速度快、每条捆包*需2.0秒;瞬时加热,5秒钟内可使加热片工作,进入比较好打包状态,省电实用;捆包动作完成后60秒内停机处待机状态,新一代电热钢片设计;改进设计、精心制造,使用范围广,不管大小包装,不用调整机器就可以打包;该机属机械式结构,部分采用进口零件,后刀刃稳定可靠,调整方便等特点;该打包机台面较高,操作起来方便顺手,适于打包较轻的物品。没有变形短路的特点,包装适用范围广;市场任何打包带,且从6mm~15mm,粘合效果比较好。大束紧力,特殊结构设计,轻松实现如钢材、铝锭、重型包装物的束紧和捆扎。低台捆扎机生产厂

自动捆扎机一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀的清洁保养润滑一次。湖北钢筋捆扎机

使用捆扎机时开机过程中如果发现有异常现象,如,声音大,振动大,有异味等,如果自己发现不了,应停止自动捆扎机喊修理人员来处理,以免造成内部零件的损坏。除此之外还提供真空包装机和捆绑机还有收缩机的使用和保养。蔬菜捆扎机打包带在生产过程中,由于生产来料的稠密度,设备故障,人为因素等的影响,使得捆扎带在制造出来后,带子规格不稳定,常出现下例情况,厚薄不匀,宽窄不匀,表面粗糙。使得在打包的过程中出现打不上带,打不紧带,卡带等现象会直接影响了生产的进度和打包组的停机率。湖北钢筋捆扎机

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