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所以通过现有的药液灌装装置包括灌针、灌装工位、位于灌装工位前用于称重空瓶的前称重工位和位于灌装工位后用于称重灌有药液的总瓶的后称重工位，灌针固定设于灌装工位的上方，使得，在灌装工位的后续工位上必须设置补液机构，对未注液达标的瓶体进行补液，由此，增加了药液灌装装置的制造成本，且生产效率低。而且，现有的补液机构，补液效率低，难以灌足高效的补液要求。并且，采用现有药液灌装装置灌装药液时，造成药液浪费量大。灌装后的瓶子只需要人工拧盖可以打包装箱。上海日化灌装机质量

在目前现有的药液灌装装置包括灌针、灌装工位、位于灌装工位前用于称重空瓶的前称重工位和位于灌装工位后用于称重灌有药液的总瓶的后称重工位。灌针固定设于灌装工位的上方，使得，在灌装工位的后续工位上必须设置补液机构，对未注液达标的瓶体进行补液，由此，增加了药液灌装装置的制造成本，且生产效率低。而且，现有的补液机构，补液效率低，难以灌足高效的补液要求。并且，采用现有药液灌装装置灌装药液时，造成药液浪费量大。上海口服液灌装机质量计量驱动气缸活塞杆阀碰行程换向阀，行程阀换向。

2.根据权利要求1所述的药液灌装方法，其特征在于：所述灌装方法还包括：在称重工位(1)上进行称重，并同步灌装，对灌装量不达标的药瓶由低位灌针(5)补灌药液。3.根据权利要求2所述的药液灌装方法，其特征在于：所述同步灌装为，所有灌针(5)同时灌装，并进行边灌边称。4.根据权利要求1所述的药液灌装方法，其特征在于：所述灌装方法还包括：在称重工位(1)上进行称重，并逐一灌装，对灌装量不达标的药瓶由低位灌针(5)补灌药液，所述低位灌针(5)为与分液容器(4)上低位的出液口(41)连接的灌针(5)。

1.一种药液灌装方法，其特征在于：采用药液灌装装置进行，所述药液灌装装置包括称重工位(1)和分液容器(4)，所述分液容器(4)底部倾斜设置并沿长度方向设有多个出液口(41)，所述称重工位(1)上方设有多个并排布置的灌针(5)，各所述出液口(41)与各灌针(5)分别通过管道(6)连接，各所述管道(6)上均设有灌装泵(61)，所述灌装方法包括：在称重工位(1)上对药瓶进行定量灌装，并边称重边补液，使各药瓶中的药量达标。通过现有的情况针对行的进行每当机器进行调整后，一事实上要将松过的螺丝紧好。

他们开始认识到灌装生产线能够为其带来的好处.灌装生产线在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色，优化灌装生产线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为各大生产企业不得不关注的话题。灌装生产线的工艺流程：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。。SG型口服液灌装机是集理瓶、输瓶、定量灌装、理盖、送盖、扎盖、出瓶工序于一体的自动化灌装设备。上海日化灌装机质量

2、放置灌装瓶跟瓶盖：将准备好的灌装瓶及瓶盖分别放入到进料斗和振动斗中；上海日化灌装机质量

作为上述技术方案的进一步改进：所述灌装方法还包括：灌针架移动，使各灌针位于灌装工位上方，进行定量灌装。所述后称重工位上方的灌针与分液容器上低位的出液口连接，所述灌装工位上方的灌针与分液容器上高位的出液口连接。所述部分灌针为一根灌针。所述后称重工位上方的灌针与分液容器上比较低位的出液口连接。所述药液灌装装置还包括供药装置、进液阀和缓冲罐，所述供药装置和缓冲罐通过进液管路连接，所述进液管路上设有进液阀，所述缓冲罐与分液容器通过连接管路连接。上海日化灌装机质量

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