奉贤区长寿区pcb贴片加工厂

时间:2021年07月17日 来源:

PCBA运输:

  为防止PCBA损坏,在运输时应使用如下包装:

  1、盛放容器:防静电周转箱。

  2、隔离材料:防静电珍珠棉。

  3、放置间距:PCB板与板之间、PCB板与箱体之间有大于10mm的距离。

  4、放置高度:距周转箱顶面有大于50mm的空间,保证周转箱叠放时不要压到电源,特别是有线材的电源。

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PCBA加工元器件和基材的选择?奉贤区长寿区pcb贴片加工厂

PCB贴片加工

SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术(Surface Mount Technology,SMT),称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

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关于PCB电路板常见问题及解决方法

二、PCB电路板上出现暗色及粒状的接点PCB电路板上出现暗色或者是成小粒状的接点问题,多半是因于焊锡被污染及溶锡中混入的氧化物过多,形成焊点结构太脆,须注意勿与使用含锡成份低的焊锡造成的暗色混淆。还有一个原因是PCB板加工制造过程中所使用的焊锡本身成份产生变化,杂质含量过多,需加纯锡或更换焊锡。斑痕玻璃纤维积层物理变化,如层与层之间发生分离现象,但这种情形并非焊点不良,原因是基板受热过高,需降低预热及焊锡温度或无判断力加基板行进速度。

三、PCB电路板焊点变成金黄色一般情况下PCB板的焊锡呈现的是银灰色,但偶尔也有金黄色的焊点出现。造成这一问题的主要原因是温度过高,此时只需要调低锡炉温度即可。以上内容就是关于PCB电路板常见问题及解决方法,希望能帮助到大家。PCB电路板的设计制作工作,是一项既简单又繁琐的工作,出现一些问题是不可避免的,制作人员需要了解出现问题的原因及解决方法,才能避免PCB板报废。

双面线路板抄板工艺的小原则

1.印刷导线宽度选择依据:印刷导线的最小宽度与流过导线的电流大小有关:线宽太小,刚印刷导线电阻大,线上的电压降也就大,影响电路的性能,线宽太宽,则布线密度不高,板面积增加,除了增加成本外,也不利于小型化。如果电流负荷以20A/平方毫米计算,当覆铜箔厚度为0.5MM时,(一般为这么多,)则1MM(约40MIL)线宽的电流负荷为1A,因此,线宽取1——2.54MM(40——100MIL)能满足一般的应用要求,大功率设备板上的地线和电源,根据功率大小,可适当增加线宽,而在小功率的数字电路上,为了提高布线密度,*小线宽取0.254——1.27MM(10——15MIL)就能满足。同一双面线路板中,电源线。地线比信号线粗。

2.线间距:当为1.5MM(约为60MIL)时,线间绝缘电阻大于20M欧,线间*大耐压可达300V,当线间距为1MM(40MIL)时,线间*大耐压为200V,因此,在中低压(线间电压不大于200V)的电路板上,线间距取1.0——1.5MM(40——60MIL)在低压电路,如数字电路系统中,不必考虑击穿电压,只要生产工艺允许,可以很小。


你知道PCBA和PCB的区别吗?

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pcba代工代料加工技巧如下:pcba代工代料加工技巧如下:

1、制造SMT设备程序时,程序中包括五大有些,分别为为PCBdata;Markdata;Feederdata;Nozzledata;Partdata;

 2、无铅焊锡Sn/Ag/Cu96、5/3、0/0、5的熔点为217C;

  3、零件干燥箱的操控相对温湿度为《10%;

 4、锡膏的成份包括:金属粉末﹑溶济﹑助焊剂﹑抗垂流剂﹑活性剂;按分量分﹐金属粉末占85-92%﹐按体积分金属粉末占50%;其间金属粉末首要成份为锡和铅,份额为63/37﹐熔点为183℃;


经烘烤后出现阻焊起泡(板子烘干度不够,使得过孔孔内有水气,导致孔口边缘铜面氧化。江西PCB贴片加工售后保障

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PCBA、SMT、PCB三者之间的区别

1、PCB又称电路板,是SMT加工时必备的原材料,只是一个半成品。

2、SMT是一种电路板组装技术,通过把PCB基板买回来,通过技术把元器件贴装再PCB上,是目前流行的工艺技术。

3、PCBA则是在SMT的基础上进行完善的一种的加工服务,增加了元器件的采购,和后面的测试和成品组装环节,是为客户提供一条龙服务的服务模式,是未来发展的方向。

一个电子产品的加工完成,它们的顺序应该是这样的PCB→SMT→PCBA,PCB的生产是非常复杂的,SMT则相对简单,PCBA讲究的是一站式服务。 奉贤区长寿区pcb贴片加工厂

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