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高温锡膏与低温锡膏的区别?
1、用途不一样。高温锡膏适用于高温焊接元件与PCB;而低温锡膏则适用于那些无法承受高温焊接的元件或PCB,如散热器模组焊接,LED焊接,高频焊接等等。
2、焊接效果不同。看着回流焊。高温锡膏焊接性较好,坚硬牢固,焊点少且光亮;焊接性相对较差些,焊点较脆,易脱离,焊点光泽暗淡。
3、合金成分不同。电子元器件焊接工艺。高温锡膏的合金成分一般为锡、银、铜(简称SAC);低温锡膏的合金成分一般为Sn-Bi系列,包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各种合金成分,其间Sn42Bi58为共晶合金,其熔点为138℃,其它合金成分皆无共晶点,熔点也各不相等。
4、印刷工艺不同。高温锡膏多用于***次回流焊印刷中,而低温锡膏大部分是用在双面回流焊工艺时的第二次回流的时候,我不知道抽屉式回流焊。你看拆芯片。因为***次回流面有较大的器件,当第二次回流使用同一熔点的焊膏时容易使已焊接的***次回流面(二次回流过炉时是倒置的)的大的器件出现虚焊甚至脱落,因此第二次回流时一般采用低温焊膏,当其达到熔点时但***次回流面的焊锡不会出现二次熔化。
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在焊锡材料中,Alpha助焊剂是一种不可缺少的辅助材料,其作用尤其重要。Alpha助焊剂的主要成分是松香,松香在260摄氏度左右会被锡分解,因此锡槽温度不要太高.
1、溶解焊母氧化膜;在大气中,被焊母材表面总是被氧化膜覆盖着,其厚度大约为2×10-9~2×10-8m。在焊接时,氧化膜必然会阻止焊料对母材的润湿,焊接就不能正常进行,因此必须在母材表面涂敷助焊剂,使母材表面的氧化物还原,从而达到消除氧化膜的目的。
2、被焊母材再氧化;母材在焊接过程中需要加热,高温时金属表面会加速氧化,因此液态助焊剂覆盖在母材和焊料的表面可防止它们氧化。 3、熔融焊料张力;熔融焊料表面具有一定的张力,就像雨水落在荷叶上,由于液体的表面张力会立即聚结成圆珠状的水滴。熔融焊料的表面张力会阻止其向母材表面漫流,影响润湿的正常进行。当助焊剂覆盖在熔融焊料的表面时,可降低液态焊料的表面张力,使润湿性能明显得到提高。
4、保护焊接母材;被焊材料在焊接过程中已破坏了原本的表面保护层。好的助焊剂在焊完之后,并迅速恢复到保护焊材的作用。能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递;合适的助焊剂还能使焊点美观
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无铅锡条在电子元器件焊接及PCB板焊接时要想有一个完美的焊点,需要多方条件的配合如果有一个条件不能够满足就不会有一个好的焊点,无铅锡条焊接需要求什么样的条件才能够发挥它比较大的焊接效果。
无铅焊锡条是Sn(锡)、Cu(铜)的共晶合金,共晶温度为227℃,比传统的Sn/Pb钎料高出34℃。无铅焊锡条主要具有以下性能:强度高,具有良好的力学性能和焊点可靠性对杂质的敏感性低,性能稳定符合欧盟指令要求适合各种焊接工艺,能广泛应用于各种铜管、铜元器件的焊接。
3、冶金结合。由于阿尔法焊锡与被焊金属相互扩散,在接触面之间就形成了一个中间层——金属化合物。可见要获得良好的焊点,被焊金属与焊锡之间形成金属化合物,从而使焊接点达到牢固的冶金结合状态。综上所述,某种金属是否能够焊接,是否容易焊接,取决于两个因素:一是所用焊料是否能与焊件形成化合物;二是要有除去接头上污锈的焊剂。焊接时,阿尔法焊锡能与大多数金属(如金、银、铜、铁、锌等)反应生成一种相当硬而脆的金属化合物,这种化合物就是焊料与焊件结合的粘合剂,但有些金属(如钛、硅、铬等)不能与焊锡反应,因而焊接这些金属时就不能采用焊锡这种焊料选用时要考虑焊接位置的特点:焊接部位所处的位置不能翻转时,必须选择能进行全位置焊接的焊条.有的无铅焊锡条只适用于某一位置的焊接,其它位置焊接时效果较差,有的无铅焊锡条则是各种位置均能焊接的全位置焊条。
焊接和熔接同样能够将两个金属部分连接在一起,但所不同的是,焊接过程中,熔化的是焊接料(如阿尔法焊锡)。而在熔接过程中,是即将要被连接在一起的金属部分被熔化并再次连接。熔化的焊锡将会流入到两个金属部分中间。冷却后将两者固定在一起。比起熔接的方法来说,这种方法的强度较低,但是更加简单。
焊接料是一种设计中就确定了要在某温度熔化的低熔点合金。而为了电学性能更好,比较好的一种焊锡组成是60%的锡和40%的铅。但这种焊锡因为含铅,因此现在多被无铅焊锡替代。在焊接的过程中,焊锡熔化和凝固的过程必须保证其电学性能不变。因此焊锡的工作并不只是熔化和凝固。
在焊接的过程中,融化后的焊锡将会浸润接触到的金属表面,使得两者能够充分的接触。从某种意义上来说,溶解的焊锡部分融入了所要焊接的金属并成为一体。两者之间形成了跨金属的键接。加强了电学和机械上的强度。而在一根焊锡中,起到了**主要的熔解效果的金属是锡。它同时也是**主要的导电体。 正规爱尔法代理商质量保障
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虽然无铅合金的外观有异于铅锡合金, 但机械强度与铅锡或铅锡银合金相当甚至更高。 特点与优点: 比较好的无铅回流焊接良率,对细至0.25mm的圆形焊点都可以得到完全的合金熔合。 ***的印刷性对所有的板子设计均可提供稳定一致的印刷性能。 印刷速度比较高可达200mm/sec ,印刷周期短,产量高。 宽回流温度曲线工艺窗口,对各种板子/元器件表面处理均有良好的可焊性。 回流焊接后极好的焊点和残留物外观 减少不规则锡珠数量, 减少返工和提高直通率。 符合IPC空洞性能分级 ***的可靠性, 不含卤素。 兼容氮气或空气回流发展爱尔法代理商厂家供应
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