上海非晶铁芯生产线

时间:2020年10月23日 来源:

在苏州、重庆等地的电子制造产业。究其根本,是因为在这些地方已经形成了产业链集群,电子制造相关的配套零部件,超过80%是在本地生产的。对于国内来说,磁性器件及材料市场,整个产业链其实比较成熟的,现在市场对于这些产品整体上是求大于供。这也保证了下游厂商对这些基础器件及材料的需求可以得到及时满足。这种集群化的生产模式也降低了从全球采购零部件所带来的风险,在**时期更突出显现了其竞争力。即便国外供应商出现供应断层,电子制造商也能在集群化环境中找到较为满意的替代者。也就是说,那些在我国产业链集群比较完整的行业,才会在这次**中产生订单增长的情况,一些跨国公司也才会将其本来拟在欧洲、亚洲等其它国家生产的订单转移给中国的这类工厂。所以产业链集群化是这次**中全球产业链重构的重要特征,中国已经形成或即将形成的产业链集群是吸引全球**制造产业链落户中国的基础。当前,国内磁性器件、软磁材料生产已形成以宁波、苏州、横店、海宁等城市为主的江浙产业基地、以东莞、深圳为主的珠三角产业基地、以成都、绵阳、重庆为主的西部产业基地。从上述厂商3月份财务报告得知,诸多被动元件厂商能较好的完成近两个多月的产品订单供应。


适用于微型滤波器共模电感,ISDN网络变压器,网络滤波器,EMC滤波器,高清摄像头信号传输变压器/滤波器。上海非晶铁芯生产线

    本发明涉及一种非晶铁芯碎片清理棒及其工作方法。背景技术:在非晶合金产品装配过程中,因为非晶合金铁芯硬脆的特性,铁芯片很容易断裂产生碎片,变压器在油中运输、运行震动过程中,碎片易脱落,若是掉入线圈油道中就会产生短路故障。所以在装配过程中需要实时使用吸尘器清理碎片,但是吸尘器在边角处、铁芯端面处使用效果不佳,难以将细碎的非晶铁芯碎片吸出来。技术实现要素:有鉴于此,本发明的目的是提供一种结构简单,使用方便的非晶铁芯碎片清理棒及其工作方法。本发明采用以下方案实现:一种非晶铁芯碎片清理棒,位于中心的杆体,所述杆体上外套有绝缘套筒,位于杆体前端设置有强磁磁铁,强磁磁**于绝缘套筒前端内部。进一步的,所述杆体后端部靠近手持部位置套设有挡块,所述挡块前、后端设置有绝缘垫板,所述杆体的长度为60~100cm,挡块距杆体后端距离为10~15cm。进一步的,所述杆体上包覆有一层位于绝缘套筒内侧的橡胶层。本发明另一技术方案:一种如上所述非晶铁芯碎片清理棒的工作方法,工作人员手持清理棒将其伸入到需要进行非晶铁芯碎片清理的指定位置,利用清理棒前端将非晶铁芯碎片吸住后将其取出。与现有技术相比。上海非晶铁芯生产线由于纳米晶合金的高导磁率、高饱和磁感等优势,国外已经存在可以大批量供应的铁基纳米晶合金共模电感铁芯。

本实用新型用于非晶合金铁芯制造领域,具体说是一种非晶合金铁芯。有效拓宽了非晶合金带材的应用领域。

非晶合金材料具有优异的电磁性能,近年来得到迅速发展,特别其具有的高导磁率、低损耗的特点,在电力电子、计算机、通讯、航空航天等高新技术领域得到了的应用。目前,硅钢软磁材料在很多应用领域中是E字形铁芯,E字形铁芯目的是方便线圈的绕制和安装,所以,现在仍在大量应用。但硅钢软磁材料的铁损耗随着变压器工作频率的提高远远大于非晶合金软磁材料。另外,也有使用非晶合金材料制作铁芯。如采用非晶合金材料20-40微米的薄带,制成**的环形磁芯,通过两个环形磁芯的端面对接后,再用薄带将对接的两个环形磁芯整体包裹,形成日字形铁芯。在工艺上容易实现,因此环形铁芯被大量的使用。其不足之处是线圈缠绕必须采用人工操作,无法使用机器缠绕,故而变压器的生产效率低。因此,为使非晶合金磁芯能够在这一领域替代硅钢,而且还具备变压器的绕线实现自动化,这是该领域所要解决的问题。





非晶磁芯是在很多行业都运用的零件,非晶磁芯分为两种,一种是无气缝非晶磁芯,另一种是气缝非晶磁芯。


产品性能:

• 高初始导磁率。产品精度高,误差(比差和角差)小

• 高饱和磁感应强度,检测电流范围宽。

• 低矫顽力,产品性能更稳定,对微弱电流感应更灵敏。

• 良好的热稳定性。磁导率及误差热冲击变化小

• 居里温度高,优良的温度特性。

• 长期工作温度:-50~

+130℃

适用领域:

主要用的制作微型精密电流互感器,电力电流互感器, 霍尔传感器,开合式电流互感器,电量变送器等方面。


由于纳米晶合金的高饱和磁感应强度,其抗饱和特性优于铁氧体,纳米晶合金非常适用于抗大电流强干扰的场合。

电感器是一种电磁感应组件,用绝缘的导线在绕线支架或铁芯上绕制一定匝数的线圈而成,此线圈称为电感线圈或电感器。根据电磁感应原理,当线圈与磁场有相对运动,或是线圈通过交流电流产生交变磁场时,会产生感应电压来抵抗原磁场变化,而此控制电流变化的特性就称为电感。

其与磁导率、绕组匝数N的平方、及等效磁路截面积Ae成正比,而与等效磁路长度le成反比。电感的种类很多,各适用于不同的应用之中;电感量与线圈绕组的形状、大小、绕线方式、匝数、及中间导磁材料的种类等有关。

电感依铁芯形状不同有环型、E型及工字鼓型;依铁芯材质而言,主要有陶瓷芯及两大软磁类,分别是铁氧体及粉末铁芯等。依结构或封装方式不同有绕线式、多层式及冲压式,而绕线式又有非遮蔽式、加磁胶之半遮蔽式及遮蔽式等。

铁基纳米晶软磁粉芯因其价格较低、制备简单、性能优异而受关注,有望替代UP粉芯,并在高频领域中得到应用。上海非晶铁芯生产线

纳米晶块芯,纳米晶块由25微米厚的纳米晶带制成,纳米晶块具有低芯损耗、高磁导率的特点。上海非晶铁芯生产线

当前无线充电Qi标准的频率在100-200k之间,在此频率下,纳米晶的磁导率和钴基非晶的磁导率非常的接近,明显高于铁基非晶和铁氧体,而损耗却恰恰相反,明显低于铁基非晶和铁氧体。纳米晶在温度应用方面也有优势,纳米晶不仅在应用温度比钴基非晶和铁氧体都要宽外,在-40℃-120℃范围内,纳米晶的稳定性也明显优于铁氧体。在磁性材料设计方面纳米晶也具备明显的优势,纳米晶可以定向控制磁导率和抗饱和磁场。纳米晶的磁导率可在1000-30000内随意可调。磁性材料的设计,要求在特定的工作电流下,不要达到磁饱和,一旦达到磁饱和,就会停止工作,纳米晶可调抗饱和磁场可达30~350A/m,使得无线充电的应用范围更宽。

几种铁基纳米晶与铁基非晶、钴基非晶、铁氧体之间的比较:饱和磁通密度:铁基纳米晶除了比铁基非晶略低一点外,明显优于钴基非晶和铁氧体;在矫顽力、初始磁导率、饱和磁致伸缩系数、居里温度、性能变化率等方面纳米晶优于其他材料,因此,纳米晶是比较好的软磁材料。 上海非晶铁芯生产线

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