上海本地返工 选别 sorting 分选

黑石电子机械对电子产品检测

（1）对返修产品按照生产出厂要求进行***检测，并对维修产品的质量检验结果负责。

（2）做好质量信息反馈工作，认真总结各个检验问题，建议部门对相关问题进行改进，防止质量问题的发生和重复发生。

（3）拒绝将检验不合格的产品流出电子车间，杜绝有质量问题的产成品提供给客户，及时督促生产人员对不合格品隔离和标识。

（4）保管各种检验记录、文件和标准，保证资料的有效性和完整性。

（5）积极参加培训活动，努力钻研本职工作，主动提出合理化建议。

（6）定期向车间主任述职。

（7）完成领导交办的其它事宜。努力做好本分工作。技术支持：现场RMA判定、不良分析和试验、驻厂服务；上海本地返工 选别 sorting 分选

返工是为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返修是指为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施，两者存在一定差别。

返工处理后得到的产品可能是合格品、次品或者废品；

而返修处理后的产品始终还是非良品或者是修理不当变成废品；

“返工”后的产品可以消除不合格，使原不合格产品经采取措施后，可以成为合格产品。

例如对某机械产品在轴加工中对需与轴承配合的“轴肩”部位，加工结果尺寸偏大超差，轴承装配不进去。则该轴肩部位属不合格产品。针对这样的不合格产品，可采取重新到磨床上加工的措施，使轴肩部位达到公差要求，从而使原不合格的产品，可以在采取措施后，达到合格要求。这种对不合格品所采取的措施则属返工。 重庆返工 选别 sorting 分选服务放心可靠黑石电子致力打造成为业内专业，年轻，富有激情的质量服务团队，不断完善自己的服务，满足不同客户的需求！

    电子元器件sorting哪家好?随着互联网、新一代移动通信和数字电视的逐步商用，电子整机产业的升级换代将为电子材料和元器件产业的发展带来巨大的市场机遇。电子元器件生产制造厂家大量生产和批量制造，没有时间或资源进行挑选，产品的准备和各种零件的排序。我们帮助客户对他们的产品进行排序，以保证混合生产的更容易进行，并有效地降低成本。电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺**材料、电子胶（带）制品、电子化学材料及部品等。黑石电子机械公司为电子元器件生产制造厂家提供第三方sorting服务、挑选、返修等服务，满足客户为客户提供迅速响应、质优价廉的服务，我们的技术人员可以根据客户需求提供质量控制服务。

汽车质量控制服务

供应商发运受控需要建立质量防火墙，保障主机厂的生产正常运行，生产线不受来料零件质量的影响，黑石电子机械提供相应的质量防火墙，发货前检查服务，以阻隔来料质量对生产线的影响，并促进供应商主动提高质量表现。

黑石电子机械有经验丰富的质量技术人员，可以提供全天候24小时服务。我们可以及时派人到客户制定的地点、工厂、生产线或仓库进行返工返修作业。

质量控制与返工返修服务如下：

金属零件除锈、防锈处理(各种金属零件，精密金属零件)

钣金件修复(手印,弯曲,凹陷,变形等)

喷漆、表面处理返修

螺纹孔、螺纹返修，***毛刺等

为不合格品更换组件

按照客户要求进行返工返修作业. 第三方QA服务包括：选别，Sorting、挑选筛选、OBA检验、维修复判、不良分析、包装、抄录、换贴标等。

    黑石电子机械第三方汽车零部件质量检测选别服务公司中国第三方检测产业链分析。第三方检测行业是指第三方检测机构接受客户委托，综合运用科学方法及专业技术对某种产品的质量、安全、性能、环保等方面进行评定，并出具评定报告。第三方检测行业产业链上游主要为检测设备、检测试剂等行业;产业链下游主要为终端的工业品和消费品生产制造商，检测报告的使用者是**、消费者或生产制造商的下游厂商。如在执行过程中发现不一致，发现方应及时通知不知情方，并按符合法律、法规、标准、制度的方式执行。***质量**费根堡姆说：进厂材料和外购件的控制就是根据非常经济的质量水平来验收和贮存那些质量符合要求的零件，同时强调非常有时效的供应者的责任。这里首先提到的是“非常经济的质量水平”。 黑石电子机械致力打造专业的返工选别复判企业服务品质高，响应速度快，经验丰富。新乡返工 选别 sorting 分选价格

按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。上海本地返工 选别 sorting 分选

    黑石电子机械服务部专业汽车零部件选别分选客户群：从使用对象分类，汽车零部件市场一般分为向汽车整车制造商供货的整车市场（OEM市场）和用于汽车零部件维修、改装的售后服务市场（AM市场）。在过去的20年，根据专业化分工的需要，国际大型汽车整车制造商纷纷将其旗下的汽车零部件制造企业剥离出去，OEM市场是在上述汽车工业的历史性变革过程中逐步发展壮大的。以美国通用汽车、福特汽车、克莱斯勒三大汽车公司为首的汽车整车制造商由传统的纵向经营、追求大而全的生产模式转向精简机构、以开发整车项目为主的专业化生产模式。各汽车整车制造商在扩大生产规模的同时，逐渐降低了汽车零部件的自制率，实行精益化生产模式。汽车整车制造商对汽车零部件的需要愈来愈多地依赖外部的汽车零部件供应商，并对其提出了更高的要求。汽车零部件供应商一方面必须具备较大的生产规模以适应整车制造商规模化生产的要求；另一方面必须有较高的技术水平，与汽车整车制造商紧密配合，作为整车研制生产的一部分，参与和承担相关汽车零部件产品的设计开发、制造、检验和质量保证；同时，汽车零部件供应商还要承担及时供货、售后市场服务等全套责任。 上海本地返工 选别 sorting 分选