江苏快速插拔接头流道设计

时间:2021年06月04日 来源:

特殊功能流体连接器的产品特点:1、带压插拔流体连接器:在电子设备调试、使用过程中,流体连接器在冷却系统中插拔频繁,常出现泄漏等故障现象。液体介质清洁度不高(有杂质)、带压插拔(误操作)和超流量使用是三个常见的原因。客户对流体连接器提出了工作过程中提高耐杂质性能、可带压插拔和耐流量冲击的要求。带压插拔流体连接器具有耐受液体杂质和流体冲击的能力,同时具有“在线热插拔”维护的优点。较大带压插拔压力:1MPa。2、大浮动流体连接器:盲插式流体连接器应用于机箱内部与模块之间,因此要求具有一定的容差性,以满足对用户加工误差的补偿。热拓电子常规TSF系列流体连接器应用于精度较高的环境。在一些特殊应用场合中,需要流体连接器具有更大的容差,以满足误差补偿,TSD系列流体连接器具有大浮动的特点,较大浮动量为±1mm。插头、插座轴线偏差±1mm以内可实现正常插拔。流体连接器选择主要考虑:根据进出口选择流体连接器颜色标识。江苏快速插拔接头流道设计

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流体连接器的特殊功能要求:热拓电子在此基础上开发了具有特殊功能的流体连接器,以满足用户特殊环境使用需求。常见的特殊功能有带压插拔功能、自卸压功能等。流体连接器是实现流体管路接通或断开的连接器,与电连接器的概念相似,传输的是流体。适用于各种液体冷却的机箱、模块之间的连接。我公司目前已开发出卡口式、盲插式、推拉式三大系列流体连接器,采用插头、插座双端密封结构,在连接和分离过程中流体不会泄露;采用不同的壳体材料和密封材料,使我们的产品可以适用不同的环境温度和液体;优化的结构设计,使产品的流体压力损失小;产品质量国外同类产品并可以互换使用。黑龙江快速插拔接头厂家流体连接器主要用于液体冷却系统环路中各部件间的快速连接和断开,它与电连接器类似。

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流体连接器使用压力:流体设备的供液压力一般为2.5bar,极高不会超过l0bar(1MPa);使用温度:根据所选用的液体及使用温度范围的不同,选用合适的连接器型号;插合锁紧方式:根据设备使用环境,维修方便性可选择不同的锁紧方式;航空机箱面板,推荐选用卡口式流体连接器,机箱内部模块液体冷却采用盲插式流体连接器;尾部接口形式:根据连接器安装到设备位置的不同,选择不同的尾部接口形式;机箱面板推荐使用方盘插座安装,插头可根据需要进行选择;模块上流体连接器采用螺纹连接;使用介质:根据设备选用不同的冷却介质,选用不同的连接器型号,航空流体机箱推荐选用65号防冻液(GJB6100)进行冷却。

流体连接器是一种装置,用于连接运送高压生产流体的管道,以便承载该管道相应连接端的两个构件之间能相对运动。该装置包括:多个连接件中的第1连接件,该第1连接件包括一个中心芯件,该中心芯件具有许多个在其中纵向形成的孔;和许多个在芯件的径向上形成的通道,每个径向通道与一个相应的纵向孔连通,许多个在各连接件之间形成的环形通道。每个环形通道对中心芯件中一个相应的径向通道提供一个流体流动路线,及用于密封该环形通道或每个环形通道的装置,防止高压生产流体泄漏,该密封装置包括一个由差压驱动的密封件和一个将一个阻挡层流体供给到密封件侧面的机构,该阻挡层流体供给机构远离生产流体的流动。流体连接器无滴漏确保设备和操作者的安全。

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流体连接器的制造过程通常以冲压销开始。通过大型高速压力机,流体连接器(引脚)由薄金属条冲压而成。流体连接器种类繁多,但制造工艺基本相同。连接器的制造一般可分为四个阶段:冲压,电镀,注塑和组装。大体积金属带的一端送入冲孔机的前端,另一端通过冲孔机的液压工作台卷绕到卷带盘上,金属带被拉出卷取卷轴并推出以打出成品。在连接器销钉冲压后,应将其送至电镀部分。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀有各种金属涂层。类似于冲压阶段的一类问题,例如销的扭曲,碎裂或变形,也在将冲孔销送入电镀设备的过程中发生。母端连接器包括多孔连接母端壳体,多孔连接母端壳体内套设有母端多孔密封体。流体连接器振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能。吉林快速插拔接头品牌

连接器,即CONNECTOR。国内亦称作接插件、插头和插座。江苏快速插拔接头流道设计

流体连接器根据冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口。连接器已经极广应用在小型化电子设备中是不可缺少的一部分。RB系列快速接头:流体:水乙二醇、冷却水。应用领域:电子冷却、变频器、医学成像、通讯、数据中心、雷达、广播发射器、温度控制。平头无泄露接头确保了流体的完整性。无污染物进入回路。无滴漏确保设备和操作者的安全。CN系列接头的双阀设计确保接头在断开连接后回路自动关闭:避免了流体泄露对环境的污染;特别适用于电气和高压环境;性能和可靠性;出色的流量;抗振动,耐腐蚀;高插拔次数;航空级机械加工和表面处理技术;结构紧凑轻巧:由于设计精巧、材质精选(航空很强度铝合金),接头尺寸小且重量轻。江苏快速插拔接头流道设计

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