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哪些因素会影响点胶机点胶质量?1、气泡:胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换点胶机胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。2、固化温度曲线:对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。3、胶水的粘度:胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度。自动点胶设备给制造工业带来了便利,提高了产量,降低了人工成本。蠕动式点胶机厂家推荐
自动点胶机的应用对企业的好处:1、自动点胶机 24小时自动化可以有效提高企业的生产效率,避免复杂的人工操作、慢速、容易出错等问题,满足大批量生产的需要。2、易于操作,对操作员的技术要求较低。不是专业人士也可快速掌握操作方法,减少了企业培训员工的时间和金钱。通过改变生产工艺,可以快速投入生产,方便快捷。3、可以自动实现整个生产过程,负责上料、装夹、下料等工作,改善了公司原有使用人工上下料带来的对产品质量不稳定,导致性能不稳定的缺点。4、可以控制出胶的时间和胶量,精确控制用胶量,减少胶水的浪费,节省成本,保证点胶的一致性和点胶质量。5、自动点胶机是在封闭空间内点胶,可减少有毒物质对人体造成的损害,降低劳动强度,减少工伤事故的发生。上海自动涂胶机定制自动灌胶机有哪些优势?
全自动点胶机出胶量的控制非常重要,因为它直接影响产品胶点的品质等。要精确的控制点胶机的出胶量,首先需要先了解出胶的两种途径。头一个出胶途径是通过给胶水一定的压力,胶水受到压力的作用会从点胶针头中被挤压到产品的表面或内部。第二个途径是设置出胶的时间,出胶时间越久,出胶量就越大,反之就越短。首先需计算一下点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的体积,体积的大小就是每次点滴胶水的量。知道出胶量还不能达到精确点胶的目的,还要控制点胶机的出胶量,在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长,那么胶水的出胶量就会越大。
自动点胶机点胶质量跟哪些因素有关?首先说压力就会影响到自动点胶机的点胶质量,压力太大或压力太小都是能够影响到出胶量的多少和大小,所以说在使用自动点胶机之前应该把压力调整到较好的状态,我们应该根据具体的点胶机特性、室内温度、点胶环境做出调整。自动点胶机的针头也是很重要的,产品不同胶水不同自然针头也就不同了,点胶机针头的直径应尽量控制在点胶量直径的一半左右。在点胶作业之前,应该先查看一下当天的点胶任务,看一看当天的产品用的胶水,根据型号来选择相应的针头,这样才能够保证当天的自动点胶机点胶质量。还有一些点胶工作在点胶的时候对胶水的温度是有要求的,如果说胶水温度达不到要求的话,就有可能导致自动点胶机的点胶效果不好。有些胶水在使用之前是需要加热的,那么就需要提前加热然后再放入胶筒里面使用。使用灌胶机机器进行灌胶,可以有效避免人工灌胶满地胶水的现象。
如何精确控制点胶机的出胶量?点胶机是利用活塞来对出胶量进行控制的,而胶水的大小与胶水的流速则是通过活塞在胶筒内的活动轨迹来决定的。活塞在胶筒内进行位移的同时,出胶量也会出现相应的变化。在对点胶机作业过程中,想要准确的对出胶量进行控制,可以通过准确的计算来达到这样的目的。通常封装厂家常常利用电子尺来对活塞的运动轨迹进行测量,随后再根据其实际的胶体体积以及胶水比例,经过系统科学的准确换算,然后再得到出点胶机胶量的大小。点胶机与灌胶机都是对产品进行流体自动点胶灌胶。浙江喷涂式滴胶机
多头自动点胶机具有多个出胶口,由一台控制器统一控制。蠕动式点胶机厂家推荐
自动点胶机是怎样操作的?自动点胶机的点胶是根据程序自动进行的,操作时由工作人员设定好程序就行了,自动点胶机的操作方法是:1、安装需要点胶产品的固定架,打开气压、机器电源,在胶管内灌入需要使用的胶水,固定好胶管使用高度。2、编程:根据产品需要的点胶图形来编制程序,程序编好后设置点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间等相关参数。3、参考点设置:进入Setup﹥选择参考点使用,按下ENTER,此参考点将被记录,并在固定架上做上标记。如针头有变动时则针头将不在参考点上,通过调整X、Y、Z轴修正参考点,调整完成后按下Home重新回归原点,即可设置完成。4、气压设定:根据胶水粘稠度设置对应使用气压。5、程序、设置完成后,按下机器上的RUN/TEACH开关,放置产品按下Start键开始点胶,每换产一只产品,都需按下Start键。6、完成点胶工作后,将点胶针头清洗干净,关闭电源、气路,清理设备内部卫生即可。蠕动式点胶机厂家推荐
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