辽宁钢珠锁紧液体连接器

机械性能是流体连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性(durability)指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据。连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)接触部位镀层质量(滑动摩擦系数)以及接触件排列尺寸精度(对准度)有关。电气性能连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。流体连接器每个径向通道与一个相应的纵向孔连通。辽宁钢珠锁紧液体连接器

卡口式流体连接器采用卡口锁紧方式，适用于高振动环境，断开时，能实现自动密封，防止泄漏；正常插拔时，不会造成内部液体的泄漏。壳体材料可选用铝合金、不锈钢和钛合金，适用多种使用环境。具有较强的耐磨和抗腐蚀能力。执行企业标准:Q/21EJ857。用途及使用环境：流体连接器宽泛应用于各种液体冷却系统，主要用于航空电子设备、机载雷达、舰载雷达等系统的液冷机箱。内部流道与外部管路的连接，以及流体传输管路之间的连接。主要技术性能：壳体:比较强的度铝合金，钛合金或不锈钢。镀层:硬质阳极化，钝化。密封胶圈:比较强的度氟硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶。冲击:半正弦波，峰值加速度l5g，脉冲持续时间1Ims，每轴向3次。随机振动:15~2000Hz，功率谱密度0.04g/Hz，持续时间0.5小时。机械寿命:500次插拔循环。湖南交通运输流体连接器流体连接器能够轻易的连接或者断开液体回路，既省时又省力。

连接器密封件，其包括聚合物本体，该聚合物本体具有从第1端延伸至内部密封表面的孔以及从内部密封表面延伸至第二端的流体通道。所述孔构造成接收具有流体通道的管，使得管的端面与内部密封表面接合。聚合物本体的第二端构造成与具有从密封表面延伸的流体通道的连接器本体的密封表面接触。当连接器密封件被压缩在端面与密封表面之间时，发生流体密封。聚合物本体的外表面与连接器本体的内表面之间的空隙接收连接器密封件在处于压缩状态下时的变形，从而防止管的流体通道被挤压或堵塞。

盲插式流体连接器的特点：适用于模块与机箱内部的盲插式连接，无锁紧结构，依靠模块与机箱之间锁紧；平面式密封结构，插拔分离过程中无泄露；插头、插座在允许浮动量范围以内可实现正常插拔，双向浮动轴线允许偏差±0.5mm，单向浮动允许偏差±0.2mm。特殊功能流体连接器的特点：自卸压流体连接器：液冷机箱或冷板、模块因温度变化导致组件内部压力变化较大时，应有过压保护措施。采用自卸压流体连接器，当组件内部压力超过卸压值时，自卸压流体连接器自动解除密封，将内部压力通过卸压小孔排除，防止组件过压损坏。卸压值：0.2~0.7MPa、0.55~1.2MPa和0.8~1.6MPa三种可选。即断开状态下卸压端在不大于0.7MPa或1.2MPa或1.6MPa压力下卸压，在小于0.2MPa或0.55MPa或0.8MPa压力下保持密封。快速插拔接头可分为标准型接头。

流体连接器：随着航空航天等领域电子设备的发展，微系统、高性能、高集成、小型化成为未来重要的发展方向之一，对于液冷系统中的中心元器件-流体连接器也提出了新的需求，以满足在微小液冷系统中使用。微小液冷系统要求流体连接器外形尺寸更小，特别是其轴向高度尺寸相对现有产品需要大幅压缩，而现有流体连接器产品由于其结构特点，远远满足不了轴向高度尺寸的要求，存在问题。流体连接器是电子设备液冷系统的重要控制元件，随着微电子技术和大规模集成技术的不断创新发展，武器设备系统趋于集成化和小型化，使得电子器件朝着密集化及小型化方向发展。流体连接器平面图触碰总体设计不容易滴下或外溢一切液体，环境保护零污染。卡口式流体连接器满足机载等高振动环境。吉林流体连接器水循环管路

根据设备要选用不同的冷却介质和不同的流体连接器型号。辽宁钢珠锁紧液体连接器

软管快插流体连接器，包括主轴壳体和软管，所述主轴壳体的内壁上设有圆环结构的锁紧弹片，所述锁紧弹片上设有若干具有弹性的钢片，钢片沿锁紧弹片的轴向呈环形阵列分布，并且钢片均朝锁紧弹片轴向方向倾斜，所述锁紧弹片组成的较小内径小于软管的外径，所述主轴壳体的内壁上还设有解锁拨片，解锁拨片的内径大于软管的外径，并且解锁拨片的外径小于锁紧弹片的内径，钢片能够将软管固定在锁紧弹片内，所述解锁拨片能够在主轴壳体内沿着主轴壳体的轴向方向移动，推动钢片朝着远离锁紧弹片轴向方向扩开。流体连接器用于实现冷却管道的快速连通和断开，并保证冷却管道在任何状态下的密封功能。辽宁钢珠锁紧液体连接器

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