FA涂胶机厂家推荐

机械FA点胶机是使用注意事项有哪些？日常维护及保养：在每日机械FA点胶机开机运行时，运行中和关机前应察看和用听觉辨别机器运行有无异常，如有动作不正常，或有异常的声音，即应及时检查有无机械故障，而只为润滑不达标，则应即时在各有关的传动部位，如滑动轴、旋转关节，滚珠轴承等，查看并加润滑剂。工作平台如有粘上过多胶水，就要及时清掉。月度维护及保养：机器运行到每月底时，应察看各活动关节部位，并加润滑剂，如有润滑剂凝固情况，则应擦除并用汽油洗净，重新注入新润滑剂。查看供胶管是否老化或者磨损，清掉工作平台所有胶水，以及点胶机周边部位所粘上的胶水。年度维护及保养：正常情况下，每半年应检查机器，控制柜、电路以及活动关节部位，是否有异物、尘土过多、有无生锈、磨损、润滑剂凝固等情况，如有则应及时予以处理。蠕动式FA点胶机具有提高点胶速度的优势。FA涂胶机厂家推荐

如何控制气动脉冲式FA点胶机出胶呢？1、气动式点胶机控制电磁阀的开启/关闭可以调节点胶时间的长短，借助减压阀可以调节储气罐中的压力大小，点胶时间长短和储气罐中压力的大小会直接影响胶滴的体积与形状；2、通过选用内径合适的点胶机针头(樶小内径为60um)，并精确控制气压和电磁阀的接通时间，采用时间—压力型点胶机能获得相当一致的微胶滴体积和形状；3、在气动式点胶过程中，开始时点胶机针筒内装满胶液，随着点胶过程的不断进行，针筒内的胶液体积逐渐减少，气体体积不断增加，在同样的点胶时间和压力下，点胶机点出的胶体量会逐渐减少，所以，针筒内的胶量和空气体积为时变参数，点胶过程是一时变多数动态系统，系统动态特性随时间变化而变化，此外，空气又有可压缩性，因此点胶机点胶量的精度和一致性难以控制。北京气动脉冲式FA灌胶机蠕动式FA点胶机也就是专门为快干胶，见空气就凝固的胶水而研发的一款机器。

机械FA点胶机应该如何清洗呢？1.对于厌氧胶与快干胶宜先用清水清洗：点胶机在点胶之后可能会残留不同的胶水，不同的胶水若是混杂在一起，不及时清洗有可能会影响下一次的点胶作业。特别是对于厌氧胶与快干胶等固化类胶水，用户需要将没用完的胶水排完，然后再用清水进行清洗，若是清洗不干净，那么则还需要搭配有机溶剂进行深度清洗。2.利用有机溶剂清洗残胶：资讯解析表明点胶机可以帮助电子器件、交换器等实现全自动地点胶作业。而在点胶作业后则可以利用有机溶剂清洗残胶，因为绝大多数的残胶都是易溶于有机溶剂的，经过有机溶剂清洗后的点胶机才能继续点胶作业。

应该从哪几个方面来解决FA点胶机出现的问题？1、点胶量的数值：根据工作经验，胶点直径的数值应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。3、针头数值：在工作实际中，针头内径数值应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘数值来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘数值相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。蠕动式FA点胶机使用时不可让机器淋雨或受潮。

FA点胶机的安装方法：1.将FA点胶机体Z轴用四个M4的螺钉与X轴活动块两侧4-M4螺孔连接。2.将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。例如AB装胶：胶A胶和B胶分别从压力桶接到胶枪A、B进胶口，A、B胶分别通过三通到混合管时开始混合，胶水混合程度由混合管长度决定，只需控制压杆即可控制胶水通断。混合管的混合方式为静态混合，由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成，A、B胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液。混合管出口部可接转接头，方便使用任何口径的针头，以保证出胶量精确。FA点胶机安装需要注意安全问题。北京气动脉冲式FA灌胶机

机械FA点胶机利用有机溶剂清洗残胶。FA涂胶机厂家推荐

FA点胶机、灌胶机的封装作业前期准备工作的重要流程是什么？点胶机、灌胶机的封装作业前期准备工作的重要流程是：将胶水灌入胶筒之后，必须要对灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小对预先设定的量进行对比，在确保无误之后才能进行之后的点胶阀测试工作。点胶阀的测试主要就是指点胶阀的完好程度的测试。点胶阀是对流体大小等一系列变量进行控制的元件，点胶阀的好坏优劣对点胶质量的影响尤为重大。需要进行的就是点胶前准备工作的重要一步——胶水试点。通常我们采用纸张来进行试点，当A胶与B胶在试点过程中能够正常流动，并呈现直线状流动，既可以进行正常的点胶作业。FA涂胶机厂家推荐

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