RF800助焊剂

ALPHA®EF 系列助焊剂环保，同时还具有焊接性能。Alpha 助焊剂系列在提供波峰焊工艺解决方案。其含酒精的助焊剂在各种应用中都能提供出色的润湿性能、几乎无缺点的焊接以及产线吞吐量。

   我们***的波峰焊助焊剂系列产品，包括我们的 EF 系列，设计用于提供同类产品中性能和可靠性。特定的波峰焊助焊剂产品采用的配方可提供比普通助焊剂更加安全和环保的替代品。

   Alpha 助焊剂通过***的 Alpha 助焊剂技术开发。我们在行业内经营着多个液态助焊剂生产设施，每一处设施都遵守严格标准，从而能确保高产品质量和一致性 RF800助焊剂

助焊剂的优缺点

助焊剂的一个**重要特性是它的活性和形成好焊点的能力：快速、充分润湿引线、孔洞和焊盘，留下牢固结实的焊点。在通常情况下，助焊剂的活性越高，焊接的效果就越好，工艺窗口就越宽或越好。全固态松香助焊剂，尤其是水溶性助焊剂的焊接性能非常出色，这在很大程度上取决于它们的活性和丰富的化学成分，使助焊剂在整个焊接过程中始终很好地保持性能。

与水溶性助焊剂和全松香助焊剂一样，低固含量免清洗助焊剂没有去除或彻底去除氧化物。但是，它们中几乎没有能够在整个焊接工艺中始终保持化学性质的成分。因此，它们的工艺窗口通常都窄到令人难以置信。 RF800助焊剂

一.助焊剂的作用焊接工序:预热/焊料开始熔化/焊料合金形成/焊点形成/焊料固化

作 用:辅助热传异/去除氧化物/降低表面张力/防止再氧化

说 明:溶剂蒸发/受热,焊剂覆盖在基材和焊料表面,使传热均匀/放出活化剂

与基材表面的离子状态的氧化物反应,去除氧化膜/使熔融焊料表面张

力小,润湿良好/覆盖在高温焊料表面,控制氧化改善焊点质量..助焊剂的物理特性助焊剂的物理特性主要是指与焊接性能相关的溶点,沸点,软化点,玻化温度,蒸气 压, 表面张力,粘度,混合性等.

二.助焊剂的物理特性助焊剂的物理特性主要是指与焊接性能相关的溶点,沸点,软化点,玻化温度,蒸气 压, 表面张力,粘度,混合性等.

三.助焊剂残渣产生的不良与对策助焊剂残渣会造成的问题

对基板有一定的腐蚀性

降低电导性,产生迁移或短路

非导电性的固形物如侵入元件接触部会引起接合不良

树脂残留过多,粘连灰尘及杂物

影响产品的使用可靠性

使用理由及对策

选用合适的助焊剂,其活化剂活性适中

使用焊后可形成保护膜的助焊剂

使用焊后无树脂残留的助焊剂

使用低固含量免清洗助焊剂

焊接后清洗

1.钎料

汇集全球**全钎焊材料，已有超过2000种钎焊材料。

全球**技术的钎焊材料。

根据母材，加热方式，工作温度，其他相关要求，进行钎焊材料的选型。

可提供金基，银基，铜基，钯基，镍基，铝基等钎焊材料。

涉及行业：制冷，空调，电子，汽车行业，航空航天，***，动车，液压管路，医疗等行业。

2.设备

A.感应钎焊设备（国外，国内），为你选型，提供技术服务。

B.真空钎焊炉，为你选型，提供技术服务。

C.气氛炉，连续炉，为你选型，提供技术服务。

D.二手真空钎焊炉

F.钎焊设备招标信息发布

3.工艺

A.有行业**给你****的方案。

B.工艺改善，质量提升的解决方案

C.钎焊工艺方案

4.精细产品解决方案

细分行业，具体产品的全套方案

方案：

A.真空钎焊金刚石砂轮工具

B.真空钎焊钻石***

C.截齿自动感应钎焊生产线

D.连续炉的铝合金三明治蜂窝结构

E.电池铝盖板

F.真空钎焊非金属与金属（陶瓷，金刚石，硬质合金，碳碳，碳化硅复合材料与金属钎焊）

从工艺，设备，钎料的全套解决方案。

5.钎焊代加工业务

A.钎焊产品的试样

B.钎焊产品的代加工

水溶性助焊剂

水溶性助焊剂是非常棒的焊接材料，可以得到**理想的焊接结果。水溶性助焊剂中含有大量活性化学成分，它们可以很容易地清洗正在等待焊接的金属，并且在焊接过程中基本上不会被烧掉。不过，这些化学成分通常都有很强的侵蚀性、腐蚀性和持久性，它们的化学反应在焊接后会持续很长时间。他们基本上都被列入ORH类或INH类，必须通过受到严密监控的机器清洗工艺把残留物从焊接的电路板上彻底清洗掉。任何残留的离子污染都很可能会造成灾难性的现场故障，所以清洗工艺必须非常彻底地清洗电路板。在通常情况下，经过清洗的电路板要定期进行离子污染测试，通常使用的是某种类型的离子谱法或离子污染测试仪。

如果没有及时把电路板上的助焊剂残留物清洗掉，腐蚀的有害影响甚至在电路板还未出厂就可能发生。下面是在电路板离开生产线两小时后拍到的水溶性助焊剂腐蚀的照片。水溶性助焊剂残留物污染引起的另一种潜在的故障模式是生长树突，树突是呈毛发状生长的金属须，可能会在相邻的导体间形成并造成短路。 RF800助焊剂

RF800助焊剂

在焊接过程中，助焊剂能去除被焊金属表面的氧化物，防止焊接时焊料和焊接表面的再氧化，降低焊料的表面张力，增强润湿性，促使热量传递到焊接区。助焊剂的性能直接影响到焊接质量，如果选择不当，不仅起不到助焊作用，反而会造成机械强度降低、电化学腐蚀、电迁移等可靠性问题。因此，正确选择助焊剂十分重要。

助焊剂通常与焊料匹配使用，要根据焊料合金，根据不同的工艺方法，同时还要根据被焊元件引脚、PCB焊盘的涂镀层材料、金属表面氧化程度，以及产品对清洁度的电性能的具体要求进行选择。

一、浸焊、波峰焊等群焊工艺选择助焊剂的一般原则

1、一般情况下，***及生命保障类如卫星、飞机仪表、潜艇通信、保障生命的医疗装置、微弱信号测试仪器等电子产品必须采用清洗型的助焊剂。

2、通信类、工业设备类、办公设备类、计算机等类型的电子产品可采用免清洗或清洗型的助焊剂。

3、一般家用电器类电子产品均可采用免清洗型助焊剂，或采用RMA(中等活性)松香型助焊剂，可不清洗。

二、手工焊接和返修时选择助焊剂的原则

1、一定要选择与回流焊、波峰焊时相同的助焊剂。

2、特别是高可靠性要求的组装板、一定要严格管理。 RF800助焊剂

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