正规RF800助焊剂
助焊剂的优缺点
助焊剂的一个**重要特性是它的活性和形成好焊点的能力:快速、充分润湿引线、孔洞和焊盘,留下牢固结实的焊点。在通常情况下,助焊剂的活性越高,焊接的效果就越好,工艺窗口就越宽或越好。全固态松香助焊剂,尤其是水溶性助焊剂的焊接性能非常出色,这在很大程度上取决于它们的活性和丰富的化学成分,使助焊剂在整个焊接过程中始终很好地保持性能。
与水溶性助焊剂和全松香助焊剂一样,低固含量免清洗助焊剂没有去除或彻底去除氧化物。但是,它们中几乎没有能够在整个焊接工艺中始终保持化学性质的成分。因此,它们的工艺窗口通常都窄到令人难以置信。 焊料合金表面张力的大小会影响其本身的润湿性能,表面张力太大,会降低焊料的润湿性能。正规RF800助焊剂
4.耗材方面的不同,传统焊锡工艺使用烙铁头提供所需要热量,随着焊接的进行,烙铁头老化焊锡温度达不到焊接要求,就必须要更换烙铁头,会增加焊接成本,而机激光焊接不使用烙铁头焊接则不会产生烙铁头损伤,减少生产成本。而且激光焊接时焊接温度稳定,焊接质量稳定。 5.加工精度的差异,传统焊接由于焊接工艺本身的限制,焊接精度有限,而激光焊接,光斑可达微米级别,焊接精度远远高于传统焊锡机的焊接精度。 6.耗能方面,传统焊锡工艺由于加热方式是整板加热造成很多热量无意义损耗,加大电能的损耗,而激光焊接局部加热长生热量消耗较小,而且不焊接时不会有热量产生节省电能减少成本。正规RF800助焊剂在焊接过程中,应根据焊接件的大小,烙铁头的性能和运作功率,选择不同的焊锡种类以及焊丝。
虽然无铅合金的外观有异于铅锡合金, 但机械强度与铅锡或铅锡银合金相当甚至更高。 特点与优点: 比较好的无铅回流焊接良率,对细至0.25mm的圆形焊点都可以得到完全的合金熔合。 ***的印刷性对所有的板子设计均可提供稳定一致的印刷性能。 印刷速度比较高可达200mm/sec ,印刷周期短,产量高。 宽回流温度曲线工艺窗口,对各种板子/元器件表面处理均有良好的可焊性。 回流焊接后极好的焊点和残留物外观 减少不规则锡珠数量, 减少返工和提高直通率。 符合IPC空洞性能分级 ***的可靠性, 不含卤素。 兼容氮气或空气回流
助焊剂喷涂方式和工艺因素喷涂方式有以下三种:
1.超声喷涂: 将频率大于20KHz的振荡电能通过压电陶瓷换能器转换成机
械能,把焊剂雾化,经压力喷嘴到PCB上.
2.丝网封方式:由微细,高密度小孔丝网的鼓旋转空气刀将焊剂喷出,由产
生的喷雾,喷到PCB上.
3.压力喷嘴喷涂:直接用压力和空气带焊剂从喷嘴喷出
喷涂工艺因素:
设定喷嘴的孔径,烽量,形状,喷嘴间距,避免重叠影响喷涂的均匀性.
设定超声雾化器电压,以获取正常的雾化量.
喷嘴运动速度的选择
PCB传送带速度的设定
焊剂的固含量要稳定
设定相应的喷涂宽度 例如焊料合金的电阻率高低会直接影响其本身的导电性能,导电性能降低,则会直接影响电子产品的质量。
在焊接过程中,助焊剂能去除被焊金属表面的氧化物,防止焊接时焊料和焊接表面的再氧化,降低焊料的表面张力,增强润湿性,促使热量传递到焊接区。助焊剂的性能直接影响到焊接质量,如果选择不当,不仅起不到助焊作用,反而会造成机械强度降低、电化学腐蚀、电迁移等可靠性问题。因此,正确选择助焊剂十分重要。
助焊剂通常与焊料匹配使用,要根据焊料合金,根据不同的工艺方法,同时还要根据被焊元件引脚、PCB焊盘的涂镀层材料、金属表面氧化程度,以及产品对清洁度的电性能的具体要求进行选择。
一、浸焊、波峰焊等群焊工艺选择助焊剂的一般原则
1、一般情况下,***及生命保障类如卫星、飞机仪表、潜艇通信、保障生命的医疗装置、微弱信号测试仪器等电子产品必须采用清洗型的助焊剂。
2、通信类、工业设备类、办公设备类、计算机等类型的电子产品可采用免清洗或清洗型的助焊剂。
3、一般家用电器类电子产品均可采用免清洗型助焊剂,或采用RMA(中等活性)松香型助焊剂,可不清洗。
二、手工焊接和返修时选择助焊剂的原则
1、一定要选择与回流焊、波峰焊时相同的助焊剂。
2、特别是高可靠性要求的组装板、一定要严格管理。 无DU性。即合成焊料的各种组成成分应该是没有的,既不能污染环境,也不能损害人体健康。正规RF800助焊剂销售价格
模板制作及开口,我们一般根据印制板上的焊盘来制作模板,所以模板的开口就是焊盘的大小。正规RF800助焊剂
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